Способ очистки алюминатных растворов.'-сеооюзпмя imtehiko- texhif^'rhaiзиблиогека

 

345096

ОПИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фовв Соеетоиив

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 15ЛУ.1970 (№ 1432137/23-26) с присоединением заявки ¹

I1ðèîðèTåò

Опубликовано 14.Ч11.1972. Бюллетень ¹ 22

II/L Кл. С Olf 7/46

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669.712.1.05:

:669.712.1.052 (088.8) Дата опубликования описания 14ХП1.1972

Авторы изобретения

В, А. Деревянкин, С. И. Кузнецов, В. В. Грачев, Т. А. Непокрытых, T. М. Злоказова, А. С. Панов и Г. Н. Кожевников

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова

Заявитель

1 -"» 110- :@ :.e4

СПОСОБ ОЧИСТКИ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ

-: БЛИО; КА

Изобретение относится к очистке алюминатных растворов, получаемых в производстве глинозема после выщелачивания бокситов, от примесей железа и серы.

Известен способ очистки алюминатных растворов от железа путем осаждения его реагентом — свежеосажденной гидроокисью алюминия с последующим отделением осадка. Однако способ не обеспечивает очистку растворов от серы, в результате чего получают глинозем низкого сорта.

С целью одновременной очистки от серы предложено в качестве реагента использовать цинксодержащие материалы. С целью упрощения процесса переработки боксита в глинозем цинксодержащий реагент вводят в исходную бокситовую IIIII T) перед выщелачпванием.

Предлагаемый способ позволяет практичсски полностью удалять из растворов железо и серу без накопления цинка в обороте и получать высокосортный глинозем марки ГА-85 из бокситов с повышенным содержанием сидерита, хлоритов и серы.

В качестве цинксодержащих материалов могут быть использованы промышленная окись цинка и цинковые отходы, например цинксодержащие возгоны, конденсирующиеся в газоходах доменных печей настыли, или улавливаемая в электрофильтрах цинковая пыль. Особенно эффективна вытяжка из настылей или пыли, получаемая выщелачиванием их в отдельной порции алюминатного раствора.

5 Цинксодержащие материалы добавляют в алюминатные растворы после удаления из них красных шламов. Как было указано, цинксодержащие материалы вводят в исходную бокситовую шпхту перед выщелачиванием, что

10 упрощает и удешевляет переработку глинозема, так как очистка совмещается с основным процессом выщелачивания. В этом случае в качестве цинксодержащих материалов могут быть использованы бокситы, содержащие

15 цинк, например югославские, ямайские.

Примеси железа и серы при добавлении в раствор цинксодержа щего реагента связываются в малорастворимые соединения сложного состава. Образующийся осадок, содержа20 щий в своем составе железо, серу и цинк, отделяют вместе с красным шламом или фильтрованием при контрольной фильтрации осветленного àlюминатного раствора, 25 Пример 1. В исходный раствор — слив сгустителей с содержанием 130 г/л А1еОт, 146 г/л Na2O, 14,35 юг/л Foc,-ù и 3,52 г/л S,, добавляют окись цинка в количестве 5,0 г/л.

Процесс выщелачивания ведут при темпера30 туре 98 С в течение 1 час. После отстаивания

345096

Предмет изобретения

Составитель В. Безбородова

Редактор Л, Левина Техред А. Камышникова Корректор 3, Тарасова

Заказ 2494!3 Изд. № 1045 Тираж 406 Подл ионое

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2 концентрация железа в растворе снижается до

2,75 мг/л, серы до 1,8 г/л. Остаточное содержание цинка в растворе не превышает 0,004 г/л.

Пример 2. В пульпу, поступающую на выщелачивание с содержанием AI03 149 г/я, Na>O 310 г/л, 1. еоб„100 мг/л и S,6„, 4,50 г/л, добавляют твердую окись цинка в количестве

16,76 г/л. Процесс выщелачивания ведут при

230 С в течение 2,5 час. После отстаивания концентрация железа в растворе снижается до

0,50 мг/л, серы до 2,42 г/л. Остаточное содержание цинка не превышает 0,004 г/л.

Способ обеспечивает получение высокосортного глинозема марки ГА-85.

I. Способ очистки алюминатных растворов, получаемых в производстве глинозема после

s выщелачивания бокситов, от примесей железа путем осаждения их реагентом с последующим отделением осадка, отличающийся тем, что, с целью одновременной очистки от серы, в ка- честве реагента используют цинксодержащие

10 материалы.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса переработки боксита в глинозем, цинксодержащий реагент вводят в исходную бокситовую шихту перед

15 выщелачиванием.