Ультразвуковая установка для финишной обработки мелких деталей

 

СПИ(АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 26Л 1.1970 (№ 1453334(25-8) .Ч. Кл. В 08Ь 3. 10

В зр 100 с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 23.VIII.1972. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 13.1Х.1972

Каткитвт по аелам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

i ÄÊ 621 9 048 6(088 8) Автор изобретения

В. А. Шмаков

Заявитель

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ФИНИШНОЙ

ОБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобрстение относится к ультразвуковому технологическому оборудованию и мо)кст быть использовано в приборостроительной, радиотехнической и других отраслях народного хозяйства, например для снятия заусенцев и притупления острых кромок а мелких деталях.

Известные установки с излучателем, служащим одновременно дном рабочей камеры, малопроизводительны и ограничены по номенклатуре обрабатываемых деталей.

Недостаточная производительность установок объясняется тем, что в рабочем объеме камеры нет равномерной обработки деталей из-за неоднородности ультразвукового поля, полученного от ультразвукового излучателя (интенсивность колеоаний на краях значительно ниже, чем в средней части, образуются «ìåðòâûå зоны» по высоте камеры при образовании стоячей волны). В результате детали, попавшие в слабые зоны, не обрабатываются.

Ограниченность по номенклатуре связана с малой амплитудой колебаний торца излучателя по краям, которой недостаточно для

«подбрасывания» и интенсивного соударешгя с зернами абразива или друг с другом более

«тяжелых» деталей (весом свыше 5 г).

Целью изобретения является обеспечение возможности равномерного распределения ультразвукового поля. Поставленная цель достигается тем, ITA торец ультразовукового излучателя имеет избирательно выполненные глухис, закрытыс пробками отверстия, выпоч5 непныс профильными по одному из законов (например, корпусному) концентрации ультразвуковой энергии.

1la чертеже схематично изображена предлагаемая установка.

10 Она содержит магнитострикцпонный преобразователь 1, излучатель 2, рабочую камеру 3 и крышку 4. Излучатель 2, являющийся дном рабочей камеры, имеет на торце отверстия, закрытые пробками 5, например из

15 пластмассы. Пробки в отверстиях установлены с целью предотвращения попадания мелких деталей в них. Форма отверстий на торце излучателя может быть, например, цилиндрической с коническим дном.

20 Описываемая установка работает следующим образом.

Механические упругие колебания, полученные в преобразователе от электрических колебаний генератора, распространяются по излучателю в рабочий объем камеры. Благодаря наличию на торце излучателя отверстий интенсивность колебаний в направлении к торцу .нарастает в результате трансформации малой амплитуды на большой площади в

30 большие амплитуды на малой п пошали, По348о45

Предмет изобретения

Составитель T. Казииова

Тс Ч>сд Л. Г- BJI0ll053

Рсjlактор 1. Ларина

Корректор О. волкова

Заказ 28g7/9 Изд. № 1241 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открвгтий при Совете Министров СССР

Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 этому амплитуда колебаний торца излучателя повышается, что и создает возмо>кносгь или условия для обработки более тя>келык» деталей.

Энергия колеблющегося торпа излучателя передается деталям; происходит нх обработка.

При выполнении отверстий ца торце излучателя избирательно можно повысiпь ампlHтуду колебаний желаемых областей излучателя, а самое главное равномерно распрсдсл,1Tü интенсивность колебаний излучателя и ультразвукового поля в рабочем объеме камеры.

Ультразвуковая установка для финищпой обработки мелкик деталей, в которой торец ультразвукового излучателя является дном рабочей ванны, orла киосцаяся тем, что, с целью равномерного распределения ультразвукового поля, по торцу излучателя избирательно выполнены глухие, закрытые пробка10 ми отверстия, имеющие в осевом сечении профиль, обеспечивающий концентрацию ультразвуковой энергии в перемычках между

НИМИ.