Система управления гидравлическим прессом

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 23.111.1970 (№ 1416954/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 23Х111.1972. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 06.1Х.1972

М. Кл. В 30Ь 15."16

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.733.552.82(088.8

jjд, j In 1В, И. Зотов, А, Я, Ионкин и Б. 3. Райхлин

Авторы изобретения

Оренбургское Головное конструкторское бюро «Гидропресс»

Заявитель

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕ(.:КИМ ПРЕССОМ

Описываемое изобретение относится к области гидропрессостроения.

Известна система управления гидравлическим прессом, содержащая гидроцилиндр с поршнем, связанный трубопроводами через распределительный золотник с насосом, а также разгрузочно-предохранительный клапан и клапан управления.

С целью независимого бесступенчатого регулирования усилия скорости перемещения штока гидроцилиндра описываемая система снабжена двумя рукоятками управления, одна из которых кинематически связана с распределительным золотником, а другая — с управляющим клапаном.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Система управления гидравлическим прессом содержит гидроцилиндр 1 с поршнем, связанный трубопроводами 2 — 4 через распределительный золотник 5 с насосом б, управляемый разгрузочно-предохранительный клапан с переливным золотником 7, управляющий клапан 8 с толкателем 9, поддерживающий клапан 10, рукоятки управления 11 и 12.

Система управления гидравлическим прессом работает следующим образом.

При работающем насосе 6 и отпущенных рукоятках рабочая жидкость от этого насоса по трубопроводу 2 через каналы золотника 5 направляется на слив. Оператор, воздействуя на рукоятку 12, перемещает золотник 5 вправо на величину, обеспечивающую необходиму .о скорость штока гидроцилиндра, которая определяется величиной щели в золотнике. Рабо5 чая жидкость от насоса по трубопроводу 2 через золотник и трубопровод 8 поступает в верхнюю полость гидроцилиндра 1. При этом движение штока вниз отсутствует до тех пор, пока оператор не обеспечит с помощью рукоят10 ки 11 необходимое давление,в гидросистеме для преодоления сопротивления поддерживающего клапана. Последний установлен на трубопроводе 4 и соединяет нижшою полость гидроцилиндра со сливом через золотник.

При достижешти штоком гидроцилиндра заготовки дальнейшее его перемещение может осуществляться как со слежением по деформации за счет изменения настройки с помощью

20 рукоятки 11 управляющего клапана 8, регулирующего открытие управляемого нагрузочнопредохранительиого клапана с персливиым золотником 7, так и с регулированием скорости перемещения штока гидроцилиндра за счет из25 менения щели в золотнике 5, или при необходимости управлять одновременно двумя параметрами — давлением и скоростью штока гидроцилиндра. Таким образом, оператор можег, манипулируя обеими рукоятками 11 и 12, обе30 спечивать работу пресса в оптимальном режи348387

Состав(пель О. Медведева

Текред А. Камышникова

Редактор Г. Кузьмина

Корректор T. Миронова

Заказ 2696/3 Изд № 1185 Тира>к 406 Подписное

Ц1-1ИИПИ Комитета по дедам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

»e:â зависимости от вида технологических операций.

Для осуществления хода вверх золотник с помощью рукоятки 12 перемещается в левое положение. При этом рабочая жидкость от насоса б по трубопроводу 2 через золотник 5, поддерживающий клапан 10 и трубопровод 4 поступает в нижнюю полость гидроцилиндра

1, а верхняя полость его через трубопровод 4 и золотник 5 соединяется со сливом. Рукоятка

11 при ходе вверх может быть отпущена или, если необходимо по условиям технологической операции значительное усилие при обратном ходе штока гидроцилиндра, удержана в положении, обеспечивающем необходимое давление в гидросистеме.

Для описываемой системы управления прессом можно применять насосы переменной производительности и известные устройства для остановки штока гидроцилиндра в верхнем положении и точной его остановки в заданном ни>кием положении.

Описываемая система позволяет выполнять более тонкие работы за счет одновременного управления двумя параметрами гидросистемы пресса — расходом рабочей жидкости и ее давлением. Кроме того, она обеспечивает безопасное управление .прессом двумя рукоятками за счет настройки поддерживающего клапана на большее давление, чем минимальная настройка управляющего клапана при отпущенной рукоятке. При ходе штока пресса вниз оператору необходимо держать руки на рукоятках

lo управления вне рабочей зоны пресса.

Предмет изобретения

Система управления гидравлическим прессом, содержащая гидроцилиндр с поршнем, l5 связанный трубопроводами через распределительный золотник с насосом, а также разгрузочно-предохранительный клапан и клапан управления, отличающийся тем, что, с целью независимого бесступенчатого регулирования

20 усилия и скорости перемещения штока гидроцилиндра, она снабжена двумя рукоятками управления, одна из которых кинематически

cr ÿçàHà с распределительным золотником, а другая — с управляющим клапаном.

Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизмам, преобразующим силы и перемещения, и может использоваться в конструкциях гидропрессов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в системах управления гидравлических вулканизационных прессов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в системах управления гидравлических прессов

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано в быстроходных прессах непрерывнодействующих агрегатов, например для формования черепицы

Изобретение относится к механизмам, преобразующим силы и перемещения, и может быть использовано в гидравлических прессах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при настройке и контроле оси прессования в процессе монтажа и эксплуатации гидравлических прессов
Наверх