Патент ссср 350272
О П И С А Н И Е 350272
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К ПАТЕНТУ
Зависимый от патента Хо
Заявлено 22.V11.1969 (»тб 1350919/22-2)
Приоритет 23Х11.1968, Ко 51601, 68, Япония
М. Кл. С 21с 7/10
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 669.046.564-982 (088.8) Опубликовано 04.1Х.1972. Бюллетень чо 26
Дата опубликования описания 10.Х.1972
An.гор изобретения
Иностранец
Такао Кавава (Япония) Иностранная фирма
«Ниппон Кокан Кабусики Кайша» (Япония) Заявитель
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ )КИДКОГО МЕТАЛЛА и в начальной точке
Р»= а+ро»х»а»»с>
Изобретение относится к области внепечной вакуумной обработки жидкого металла.
Известен способ вакуумной обработки жидкого металла методом порционного всасывания, так называемый D-H процесс, при котором под нижний конец всасывающей трубы вдувают газ через пористую насадку. При этом процессе газы удаляются из жидкого металла только за счет использования разницы между равновесным парциальным давлением 10 (P ) газов в ковшеипарциальнымдавлением (Р,) газов в вакуумной камере, где, конечно, P »P„. В процессе дегазации реакция обра зования окиси углерода (СО) постепенно замедляется. И, когда содержание углерода до- 15 стигает менее чем 0,01 /о, реакция образования
СО возникает только в поверхности контакта между жидким металлом и вакуумной атмосферой. Вследствие этого время обработки увеличивается и возникают значительные тем- 20 пературные потери в жидкой стали. Кроме того, затруднительно осуществить полное перемешивание жидкой стали на входе в вакуумную камеру, что снижает эффективность дегазации, 25
Целью изобретения является ускорение реакции образования СО при низком содержании углерода в металле, сокращение времени дегазации и температурных потерь, а также снижение содержания газов в металле. Дости- 30 гается это тем, что в процессе вакуумирования вдувают инертный или активный газ под давлением через пористые огнеупоры в дне ковша непосредственно под всасывающим трубопроводом.
Благодаря вдуванию газа жидкая сталь циркулирует под воздействием поднимающихся пузырей, образуя внутри литейного ковша конвекционный поток. Кроме того, падающая жидкая сталь направлена встречно поднимающимся пузырям, что является причиной их движения к периферии ковша, а образованный конвекционный поток способствует лучшему перемешиванию жидкой стали.
На чертеже приведена диаграмма зависимости между статическим давлением жидкой стали и давлением дутья газа за один цикл вакуумного лифт-процесса (D-Н) .
Изучая изменение статического давления жидкой стали, можно получить уравнение
Р» =-Ра + pH! где Р, — атмосферное давление;
P — получаемое давление на дне ковша;
p — плотность жидкой стали;
И» — глубина жидкой стали в ковше.
350272
1/2
Редактор Л, Струве
Заказ 3020,:7 Изд. ¹ 1265 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Ргушская наб., д. 4,5
Типография, пр. Сапунова, 2
Р + Н мак и P".
Составитель T. Морозова
Текред Л. Богданова
Корректоры: Г. Запорожец и Е. Зимина
