Роторный пленочный реактор

 

ЯДТЕНТНО-ТЕХЙИВЩЙЙ

Фмбл метека МЬЛ

О П И С A Н И Е ЗБОБО2

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 21.VII.1969 (№ 1349586/23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 13.1Х.1972. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 5.Х.1972

М. Кл. В Olj 1/00

Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УЦК 66.023(088.8) Авторы изобретения

И. А. Волков, С. П. Борискин, В. Г, Правдин, Д. И. Земенков, Д. А. Жуков и В. В. Колегаев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт синтетических жирозаменителей

Заявитель

РОТОРНЪ|Й ПЛЕНОЧНЪ|Й РЕАКТОР

Изобретение относится к области химических реакционных аппаратов и может быть использовано для интенсификации химических процессов в системах газ — жидкость и жидкость — жидкость, например, для реакций окисления парафинов, олефинов, ароматических углеводородов, сульфирования жирных спиртов, кислот и олефинов газообразным серным ангидридом или жидкими сульфоагентами, в реакциях омыления, хлорирования, нитрования и др.

Известный роторны и пленочный реактор, содержащий корпус с теплообменной рубашкой, внутри которого концентрично размещены ротор с ребрами и статор с твплообменной рубашкой, имеет низкую производительность.

В предлагаемом реакторе, с целью дальнейшего усовершенствования известной конструкции и повышения производительности реактора, внутри статора установлен дополнительный ротор с коническими ребрами; при этом наружный ротор выполнен конической формы.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из корпуса 1 с теплообменной рубашкой 2. Внутри корпуса 1 установлены роторы 3 и 4, снабженные ребрами б и б. Между роторами расположен статор 7 с твплообменной рубашкой 8. Ротор 8 выполнен конической формы.

Устройство работает следующим образом.

Смесь компонентов поступает через штуцер

5 9 в кольцевое пространство между корпусом

1 и наружным ротором 3. Пройдя первую зону, продукты реакции попадают в подобный же кольцевой зазор, но с ребрами на наружной поверхности статора 7. Затем реакцион10 ная масса продавливается в зону, образованную внутренним ротором 4 и статором 7, из которой через штуцер 10 направляегся на разделение. Смесь, попавшая в пространство между трубой 11 и ротором 4, за счет цент15 робежных сил выводится через отверстие 12 в штуцер 10.

Зазор между наружным ротором 8, корпусом 1 и статором 7 регулируется за счет осевого перемещения ротора 8 и его конусности

20 и составляет 0,5 — 1,5 мм в зависимости от нужной производительности и,необходимого времени контакта. Кольцевой зазор между внутренним ротором 4 и статором 7 изменяется за счет конусности ребер в тех же пре25 делах. Окружные скорости вращения роторов (по максимальному радиусу) равны 8—

12 м сек.

Попадая в кольцевые зазоры, реакционная масса принимает пленочный характер дви30 жения большой турбулентности, т. е. наибо2. Роторный пленочный реактор, отличающийся тем, что, наружный ротор выполнен конической формы.

Вада /

Составитель Н. Кацовская

Редактор А. Батыгин

Текред Г. Мишук

Корректор Г. Запорожец

Зака 3408/10 Изд. № 1404 Тираж 405 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2.-- Ж Ф

I 4 М 1ы е.. еФ . х - 350502

3 лее способствующий протеканию химических Предмет изобретения процессов, кинетика которых лимптируется диффузией, т. е. в этом реакторе практичес- 1. Роторный пленочный реактор, содержаки полностью снимается диффузионное тор- щий корпус с теплообменной рубашкой, внутможение химических реакций. ри которого концснтрично размещены рото и

Устройство приспособлено для проведения с ребрами и статор с теплообменной рубашкак экзо-, так и эндотермических процессов, кой, отличающийся тем, что, с целью позыВо втором случае в рубашки подают тепло- шения производительности реактора, внутри носитель. Роторы могут вращаться как в од- статора установлен дополнительный ротор с ну сторону, так и в противоположные. Смесь 10 коническими ребрами. в реактор, в случае необходимости, можно подавать через штуцер 10 и выводить через штуцер 9. Устройство приспособлено для работы при средних давлениях и под вакуумом.