Установка для торкретирования металлургическихагрегатов
0 и и с А H-%-ее"
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских.Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нет
Зависимое оТ авт. свидетельства J¹
Заявлено 21.II.1966 (№ 1057966/22-2) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 13.1Х.1972. Бюллетень № 27
Дата опубликования описания 13.Х.1972
М. Кл. F 27d li16
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 66.044.24(088.8) Авторы изобретения В. И. Кузнецов, Ю. И. Потрясаев, Г. В. Самойленко и Ю. И. Пухов
Заявитель
УСТАНОВКА ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ
АГРЕГАТОВ
Известна установка для торкретирования металлургических агрегатов, состоящая из подвижной рамы, бака с заправочным материалом, нагнетателя и заправочной трубы.
Предлагаемая установка отличается тем, что перед заправочной трубой установлен вентиль, состоящий из корпуса, клапанов и штока клапанов, выполненного в виде винта, приводимого в движение гайкой от редуктора с электроприводом. Это позволяет регулировать количество подаваемой массы.
На чертеже изображена предлагаемая установка.
В бак 1 до определенного уровня заливают воду, включают перемещающее устройство 2, после чего через бункер 8 засыпают сухую огнеупорную смесь. После приготовления огнеупорной массы заправочную трубу 4 вставляют в смотровое окно печи против участка с прогоревшей футеровкой.
На заднем конце заправочной трубы 4 установлены кнопки управления 5.
При нажатии на кнопку «Пуск» включается электродвигатель растворонасоса б, огнеупорная масса из бака 1 всасывается насосом б и, пройдя через вентиль 7 и гибкий шланг 8, поступает в заправочную трубу 4.
Вентиль 7 представляет собой механизм, состоящий из корпуса 9 с тремя присоединительными фланцами. Внутри корпуса расположены клапаны 10 с седлами. Клапаны 10 укреплены на общем штоке 11, на верхнем конце которого нарезана резьба. На резьбовом конце штока 11 находится ходовая гайка
5 12 с двумя упорными подшипниками 18. От электродвигателя 14 через редуктор 15 гайке
12 сообщается вращательное движение, которое преобразуется в поступательное движение штока 11. Для предотвращения провора10 чивания на штоке 11 имеется паз, в который входит конец винта 1б.
Для уменьшения подачи огнеупорной массы в процессе торкретирования нажимают на
15 кнопку «Бак», при этом включается электродвигатель 14, установленный на редукторе 15 вентиля 7.
Вращение электродвигателя через шесгерни передается ходовой гайке 12 с двумя цод20 шипниками 18, которая, вращаясь, перелтещает резьбовой шток 11 с клапанами 10 вниз.
При этом уменьшается просвет под верхним клапаном и увеличивается под нижним клапаном, за счет этого поток из насоса б в за25 правочную трубу 4 уменьшается, и через нижний клапан излишки сбрасываются обратчо в бак 1.
Величина просвета под клапанами, а следовательно, и величина подачи массы зависит
30 от времени нажатия на кнопку, так как элек351054
Предмет изобретения
Составитель P. Зельцер
Текред Е. Борисова
Редактор Т. Фадеева
Корректор Л. Царькова
Заказ 3512/12 Изд. № 1428 Тираж 406 Подписное
UHNHIIH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2
3 тродвигатель 14 вращается только при нажатой кнопке, при отпущенной кнопке он останавливается и регулировка подачи огнеупорной массы прекращается. При нажатии на кнопку «Сопло» электродвигатель 14 вращается в обратную сторону, шток 11 с клапаном 10 перемещается вверх, поток в заправочную трубу 4 увеличивается.
Таким образом нажимая на кнопки «Бак» или «Сопло» можно установить оптимальную величину подачи огнеупорной смеси.
Установка для торкретирования металлургических агрегатов, состоящая из бака с ме5 шалкой и растворонасоса, отличающаяся гем, что, с целью регулирования количества подаваемой массы, в отводящем патрубке ра=гаоронасоса установлен вентиль, шток клапана которого выполнен в виде винта, установлен10 ного в гайке, соединенной через редуктор с электроприводом.
