Способ автоматической коррекции состава бетонных и подобных сл1есеи

 

35II57

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 23.1Ч.1970 (№ 1424564,,!29-33) М, 1 л G 01и 33,38 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.1Х.1972. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 28.IX.1972

Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

% ДК 666 9 031(088 8) СОЮЗН,хту

11лТЬ!! 0 ЧССКАя

А. М. Горшков, П. Н. Платонов, Л. А. Кайсер, В. В. Б тбелоб"блистала МБд

В. Г. Габучия, Э. Б. Левых и Л, И. Левин

Всесоюзный научно-исследовательский институт заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий и Одесский технологический институт им. М, В. Ломоносова

Лвторы изобретения

Заявители

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРРЕКЦИИ СОСТАВА

БЕТОННЫХ И ПОДОБНЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к вромышленностн строительных материалов.

Известен способ автоматической коррекции состава бетонных и подобных смесей путем коррекции расходов воды и песка по влажности заполнителей.

Цель изобретения — обеспечение заданной подвижности, водовяжущего отношения и оптимального состава бетонной смеси.

Достигается это тем, что перед каждым отдельным замесом экспрессно определяют параметры основных свойств заполнителей, например пустотность, удельную поверхность, и по их значению корректируют количественное соотношение составляющих смеси при неизменном расходе крупного заполнителя.

На чертеже изображена установка для осуществления предложенного способа.

При поступлении крупного заполнителя в соответствующий весовой дозатор 1 экспрессно от замеса к замесу производят отбор представительной пробы при помощи датчика 2, определяя наряду с влажностью пустотность крупного заполнителя.

При этом вес крупного заполнителя для конкретной марки бетона от замеса к замесу остается неизменным (Р„р,— — const). Полученная информация о переменной пустотности (П„р,) и переменной влажности (W,р,,) является исходной для назначения необходимого количества цементно-песчаного раствора, исходя из условия обеспечения неизменной раздвижки зерен крупного заполнителя. 11о

5 полученной информации о необходимом количестве цементно-песчаного раствора, исходя из экспрессно определяемой влажности мелкого заполнителя 1т"„,„при помощи датчика у производят коррекцию необходимого его коли10 чества в дозаторе 4 (Р„) . Во время подачи мелкого заполнителя в весовой дозатор 4 производят экспрессное определение его переменных пустотностей (11л) и поверхности (5„), по которым с учетом получаемого скор15 ректированного веса (Р„) для обеспечения требуемой раздвижки зерен мелкого заполнителя определяют необходимое количество цементного теста (Ртт, ).

По полученной информации о количестве

20 цементного теста с учетом данных î его нормальной густоте (Н,-), согласно датчику 5 производят коррекцию веса цемента (Р„) в дозаторе б. После этого корректируют количество воды (Р,) в дозаторе 7, подаваемой в замес

25 на основе скорректированного веса цемента, песка и переменной нормальной густоты цементного теста, влажности заполнителей при условии обеспечения неизменной консистенции цементного теста.

20 где Р„,, Рп п

П„

1 ц,р, Редактор Е. 3айч

Техред Т. Ускова

Корректор Л. Царькова

I !çä. Х 1339

Заказ 3330/12

Тираж 40б

Подписное

Типография, пр. Сапунова, ы

Исходя из изложенного, предлагаются алгоритмы коррекции компонентов бетонной смеси.

Вес цементно-песчаного раствора оп, еделяют из выражения: кр

Рц.р. — Рхр.з. / кр.з +, I / кр.з., „ где Рн.„,, — вес крупного заполнителя, кг, П„-р,„— пустотность крупного заполнителя, л/кг;

К нр а — Влажность Kp /ïíого заполнителя;

Кнр а — коэффициент раздвижки зерен крупного заполнителя цементнопесчаным раствором; уо — объемный вес цементно-пес !аиоч-р го раствора, кг/л.

Кнр, — учитывает количество пустот, занимаемых влагой; у, — заполнителя.

Используя соотношения

Ра р — Рц.т. + Рв н.т.: Ра (по + 17н) Т вес цементного теста, кг, скорректированный вес песка. кг, удельная поверхность мелкого заг:олнителя, д я- /кг, пустотность мелкого заполнителя, г/кг, толщина обмазки зерен мелкого заполнителя цементным тестом,ди, ооъемный вес цементного теста, кг/л, определяют скорректированный вес песка с учетом переменной влажности Т, по выражению

Рв — — - - —. — —, (1+ п) Р (Я в-П„)

По выражеигио Р„=

1+ н/ц

10 опреде чяют скорректированный вес цемента, где в/и — заданное водоцементное соотношен не.

Затем по скорректированным весам цемента, песка и переменной влажности крупного и

15 мелкого заполнителя с учетом заданного водоцементного отношения корректируют количество воды: ,, =-Р„В/ц — Р„W „,, !р к,.з..

Предмет изобретения

Способ автоматической коррекции состава бетонных н подобных смесей путем коррекции

25 расходов воды и песка по влажности заполнителей, отличающийся тем, что, с целью обеспечения заданной подвижности, водовяжущего отношения и оптимального состава бетонной смеси, перед каждым отдельным замесом

30 экспрессно определяют параметры основных свойств заполнителей, наттример пустотность, удельну(о поверхность, и по значению корректируют количественные соотношения составляющих смеси при неизменном расходе круп35 ного заполнителя,

Способ автоматической коррекции состава бетонных и подобных сл1есеи Способ автоматической коррекции состава бетонных и подобных сл1есеи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при исследовании свойств бетонов

Изобретение относится к области испытаний строительных материалов и может быть использовано для определения упругих свойств (модуля упругости) при оценке качества заполнителей

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к способам оценки сцепления заполнителя с растворной частью бетона на неорганических вяжущих, и может быть использовано для сравнительной оценки механической долговечности контактной зоны бетонов различных составов

Изобретение относится к средствам испытаний в области строительства, а именно к средствам оценки прочности каменных и кирпичных стен зданий и сооружений

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и позволяет решить задачу осуществления долговременного контроля за прочностью твердеющей смеси, оптимизации ведения горных работ с одновременным упрощением конструкции датчика и методики измерений

Изобретение относится к исследованиям свойств бетонов и других пористых материалов на воздухопроницаемость

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к производству санитарно-технических и отделочных изделий из керамических материалов, в частности к определению содержания наполнителя в фарфоро-фаянсовых шликерах

Изобретение относится к методам определения общей пористости строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных изделий и конструкций из серобетона
Наверх