Центробежный пылеотделитель

 

ОПИСАНЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

352ОО5

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28.1Х.1970 (№ 1479885/22-:3) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 2l.lX,1972. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 02.Х.1972

M. 11,л. Е ?1c 7/00

F 211 5 00 комитет по йелам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

) ДК 022.807.002.54(088,8

Автор изобретения

В А. Гордиенко

Заявитель

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ

Известен центробежный пылеотделитель, включающий корпус, в котором вертикально установлен ротор, представляющий собой пакет из конических вставок и розеток, собрангаых с,помощью стяжек и болтов и, имеющих 5 отбортованныс отверстия по периметру у

HHiKHHx больших оснований, расположеьнтых в один ряд. При этом центральные отверстия вставок образуют полость для равномерного и параллельного распределеш1я воздушных 10 смесей между кольцевыми пространствами пакета.

Пыль осаждается сухи м способом. 11ылеотделитель неудобен тем, что эффективность пылеочистки не более 99,9%, внешний предел относительной влажности вентиля ционн ы х выбросов не должен превышать 80%. 11ылеотделитель непригоден для слипаюшихся пылей.

В предлагаемом пылеотделителе верхний 20 конец вала выполнен полым, а в подводящем коллекторе на,cT) пице розетки! жестко ) становлен распылитель жидкости, сообща1ощп11ся при помощи радиальных трубчатых отростков с,полостью вала. Это повышает эффек- 25 тивность работы пылеоотделителя.

На фиг, 1 изображен предлагаемый пылеотделитель; на фиг. 2 — разрез по линии

А — А на фиг. 1.

Центробежный пылеотделитель состоит из З0 корпуса 1, внутри которого вертикально усr3IIonaeH вал 2, на котором в розетках 8 и 4 собран пакет из усеченных конических вставок 5, фиксируемых радиальными ребрами 6.

У нижнего большого основания каждой вставки выполнены окна 7, немеющие iio периметру отбортовку 8. Все конические всгавки затягиваются при помощи болтов 9. Верхняя розетка имеет окна 10 для пропуска подводимого к ротору газа.

В верхней части корпуса отделителя выполнены два коллектора: верхний 11 — для подвода пылегазового потока и нижний 12— для выпуска очищенного газа. В нижней конусной части корпуса 1 установлен шлюзовой затвор 18. Для предотвращения перетекания пылегазового потока из коллектора 11 и из нижней части корпуса 1 в коллектор 12 в

Вepхней части корп) са Выполнены i;Ольцевые

) II.HOTHHTC IH 14 H 15 Н3 CHH1 e HHCCIIH.; IIOJIHмерных материалов необходимой упругости и прочности. ) плотнитель 11 прижимается к вращающейся поверхности под действием центробежной силы инерции и вакуума в коллекторе 12, уплотнитель 15 — только 1103, действием вакуума. Те>1 самым создается надежная герметизация. На ступице розетки 8 установлен гидрораспылитель, состоящий из нескольких радиальных трубок 16, верхний конец вала 2 выполняется с полостью 17, 352005

Раг. 2

Составитель И. Михеев

Корректор Е, Усова

Техред Т. Ускова

Редактор С. Титова

213 с И д. № 1315 Тираж 406 Подписное ов СССР

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров С

Москва, >К-35, Раушская иаб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2 соединенной с радиальными трубками 1б.

Привод машины осуществляется от электродвигателя 18 через клиноременную передачу.

Запыленные газовоздушпыс вент иляционные выбросы поступают через коллектор 11.

Затем, пройдя через окна 10 верхней розетки

8, попадают в центральную «1олость ротора.

Из этой полости выбросы равномерно распрсдсляlотс>1 между ко11уcllI>Iми кольцсв1>1м н объемами, дв11гаясь от оси ротора к периферии с некоторой линейной скоростью, которая в несколько раз меньше скорости потока в централш1с и полости. Очищенны,й газ, воздух под воздействием центробежного поля инерции, а также,под вл1иянием вакуума, всегда имеющего место в отводном коллекторе, вытеоняется через окно 7 и коллектор 12 наружу. Следует отметить, что пылеотделитель должен присоединяться к всасыва ю1цей стороне воздуходувок, вентиляторов.

Частицы, взвешенные в потоке и достигшие внутренних поверхностей конусов, активно перемещаются по образующим вниз до окон

7, где они, обойдя их отбортовку 8, выбрасываются в пространство между ротором и 25 корпусом. Радиальные ребра 6 предотвращают отставание по тока по отношен|ию стенок конусов, тем самым не уменьшается влияние центробежного поля инерции. Осажденная пыль выпадает в конусную часть корпуса, от- 30 куда непрерывно выводится шлюзовым затвором 18. Из ротора осевшие частицы активно выводятся под действием составляющей центробежной силы инерции, направленно1й по образующс1й конусов при о|пределен- 35 ноем угле ее наклона к вертикали, а также под влиянием любого сопротивления частиц газовоздушпому потоку в межконусном пространстве.

В коллекторе 11 вентиляционные выбросы 40 смешиваются с водяной пылью, которая оо.разуется от действия тидрораспылителя. Под действием центробежной силы инерции вода поступает в Ilслость 17, а затем — в радиальные трубки 16,,превращаясь на выходе в во- 45 дяной туман, который конденсируется на твердых частицах, взвешенных в дисперсионной среде, что приводит к их укрупнению и,,с, ледовательно повышает эффективность

50 осаждения.

Предмет изобретения

Центробе>кный пылеотделитель, включающи 11 корпус, вал, привод и ротор в в иде пакета, собранного из конических вставок и розе- 55 ток 1при помощи стяжек и болтов, причем центральные отверстия вставок образуют каналы для воздушных смесей, а отверстия с отбортовко й, расположенные в один ряд по окружности вставок, составляют систему каналов для отвода очищенного воздуха, отличаюи ийся тем, что, с целью повышен ия эффективности работы пылеотделителя верхний конец вала выполнен полым, а в подводящем коллекторе на ступице розетки жестко установлен распылитель жидкости, сообщающийся при помощи радиальных трубчатых отростков с полостью вала.