Способ очистки поверхностей иагрева от отложений

 

352109

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскив

Содизлистическил

Респтблик

Зависимое от авт. свидетельства Ме

Ч. Кл. F 28g 9/00

Заявлено 24.Х1.1970 (Ko 1499584/24-6) с присоединением заявки Ие

Приоритет

Опубликовано 21.1Х.1972. Бюллетень Хз 28

Дата опубликования описания 9.Х.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.182.15.79.025 (О88.8) J..."-,"-,".- . "

Ю. В. Балабан-Ирменин, Е. С. Булавина, Т. А. Каганер, Бр1-,д;,.;;-.--,T. В. Санкова и Н. И. Шадрина

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт им. Ф. Э. Дзержинского

Авторы изобретения

Заяв итель

СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА

ОТ ОТЛОЖЕНИЙ

Изобретение относится к способам химических очисток теплоэнергетического оборудования от отложений.

На многих тепловых электростанциях наблюдается значительное загрязнение внутренних поверхностей бойлеров, конденсаторов и котлов отложениями различного химического состава. Это приводит к нарушению температурного режима и, как следствие, к пережогу труб и перерасходу топлива, усиливает коррозию металла.

Наиболее рациональный метод удаления отложений из труб котлов, конденсаторов и бойлеров — химическая очистка.

Известны способы очистки теплообменников от карбонатных отложений путем использования отходов производства синтетических жирных кислот. Они содержат монокарбоновые кислоты CI — Св, небольшое количество дикарбоновых кислот, альдегиды, спирты, кетоны и эфиры. Однако данный реагент рекомендуется применять только при температуре от 20 С до 50 С.

Недостатком известных способов является то, что при температурах 20 — 50 С происходит растворение только карбонатных отложений, в то время как железоокисные отложения и отложения смешанного состава, являющиеся типичными для котлоагрегатов и бойлеров, растворяются при более высокой температуре. Повышение температуры очистки вызывает появление на металле плотной и трудно удаляемой маслянистой пленки, обусловленной наличием в промывочном растворе веществ, кипящих при температуре выше 165 С, например кетонов и альдегидов. Эта пленка при работе оборудования может пригорать к металлу, ухудшая теплообмен и усиливая коррозионные процессы.

Целью изобретения является улучшение качества очистки при использовании водных растворов отходов производства синтетических жирных кислот.

Для этого пз отходов производства синтетических жирных кислот до промывки удаляют примеси веществ, кипящих при температуре выше 165 С, например альдегнды н кетоны, и очистку проводят при температуре 20 — 120 С раствором с суммарным содер20 г экв жанием кислот 1,0 — 2 0 . С целью л предотвращения коррозии сталей и цветнык металлов в промывочный раствор добавляют ингибиторы коррозии, например, смесь меркаптобензотиазола и поверхностно-активного вещества.

Пример. Из отходов производства жирных кислот выделяют высококипящие соединения класса кетонов и альдегидов путем

30 перегонки и ректификации. В результате об352109

Составитель Л.: Кряжева

Техред Л. Евдонов

Корректор В.. Жолудева

Редактор И. Квачадзе

Заказ,3457/15 Изд. М 1332 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 разуется концентрат низкомолекуляпных; кислот, содержащий (%):

Муравьиная кислота 40;00

Уксусная кислота 29,00

Пропионовые кислоты 7,00

Масляная кислота 7,00

Влага 17,00

Очистку оборудования осуществляют следующим образом.

Сначала проводят водную отмывку технической водой на сброс, Затем контур заполняют осветленной технической водой и прогревают до 100 С, после чего вводят концентрат низкомолекулярных кислот до получе. г э14а, ния 1 ;5 - — " в пересчете на кислоту в моюл щем растворе. Для предотвращения коррозии металла промывку проводят с ингибиторами: смесью меркаптобензотиазола 0,02% и поверхностно-активного вещества, например

ОП-7 0,1 /о для черных металлов и сернокислой солью пиридиновь1х оснований для цветных металлов. Йнгибитор всадят в контур вместе с моющим раствором. Промывку проводят с циркуляЦией раствора при температуре 100 С до полного удаления отложениц. (6» 7, sac) с последующей пассивацией поверхностей.

Хи1чнчесиая очистка раствором концентрата низкомолекулярных кислот дает значительную экономию, так как стоимость этого реагента. значительно ниже применяемых для очистки органических кислот.

Предмет изобретения

1. Способ очистки поверхностей нагрева от отложений, например в паровых котлах, путем промывки поверхностей водными растворами отходов производства синтетических жирных кислот, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества очистки, из отходов до промывки удаляют примеси веществ, кипящих при температуре выше 165 С, например альдегиды и кетоны, и очистку проводят при температуре 20 — 120 С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при промывке поверхностей содержание синтетических жирных кислот в водных растворах доводят до 1,0 — 2,0 л

3, Способ по пп. 1 и 2; отличающийся тем, что, с целью предотвращения коррозии поверхностей нагрева, в раствор добавляют ингибиторы коррозии, например смесь меркаптобензотиазола и поверхностно-активного вещества.