Устройство для отгибки конца полосы в рулоне

 

Р (" 3525ОВ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3аявлено 25.04.70 (21) 1430693/22-02 (5!) Кл с присоединением в явки №

В 21 С 47/18

Государственный комитет

Сооета Миниотроз СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано05.12,77. Бюллетень №4 (53) УДК621.771.237. . 068 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 25,12„77 (72) Авторы изобретения

И, С. Тришевский, В. В. Клеланда, Л. Н, Котелевский, Г, P. Хейфец, И. С. Стеценкэ, Н. Т. Писаренко, A. М. Резниченко и В. Н. Дядечко

Старо-Краматорский машиностроительный завод им. С, Орджоникидзе и Украинский научно-исследовательский институт металлов (7!) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТГИБКИ КОНЦА

ПОЛОСЫ В РУЛОНЕ

Известнь устройства для отгибки конца полосы в рулоне, содержащие подвижные опорные рамы, несущие скребок с холостым ремнем и копиры, тянущие ролики и приводы подъема и поворота рам.

Предложенное устройство отличается тем, что оно снабжено поворотными прижимами и подпружиненным перемещающимся упором. установленными на раме скребка.

Это позволяет обеспечить надежную подачу отогнутого переднего конца полосы к приводному ролику отгибателя и последующую его пере- дачу в технологической линии.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — вид сбоку на скребок и прижимы; на фиг. 3 — вид спереди на прижимы; на фиг.4— разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез по Б — Б на фиг. 4.

Устройство включает устанавливаемую на фундаменте плиту 1., в приливах которой смонтирован вал 2, несущий подвижные части отгибателя. На концах вала 2 установлены два кронштейна 3 с закрепленной на них поворотной рамой 4 с холостым роликом 5, скребком 6 и копирами 7. В средней части вала 2 расположен рычаг 8, на котором смонтирован гидроцилиндр

9 подъема скребка 6 отгибателя, закрепленного на раме 10. По обе стороны скребка 6 установлены ролики 11, которые при перемещении по копирам 7 обеспечивают заданную траекторию движения скребка при отгибе конца полосы в рулоне, исключающую контакт полосы с раоочими гранями наконечника скребка.

Скребок 6 шарнирно соединен с прижимами

12, связанными с подпружиненными паунсонами 13. На рабочей поверхности скребка 6 установлена матрица 14.

Конфигурация пуансона 13 и матрицы О 14 выполнена таким образом, что при зажиме конца полосы при помокни гидроцилиндра 15 и системы рычагов 16 осуществляется подгибка (отштамповка) переднего конца полосы вверх.

Для обеспечения стабильного положения полосы на скребке смонтирован упор 17, который при отгибке выдвинут выше рабочей поверхности скребка 6 при помощи пружины 8, что жестко определяет положение конца полосы при его отштамповке.

Опускание упора 17 для возможности дальнейшего перемещения переднего конца ocvшествляется подъемом скребка до соприкосновения холостого ролика 5 с приводным роликом 19, который смонтирован на станинах 20.

Станина 20 имеет приливы, являющиеся ограничителями для упора 17. который, упира25 ясь в них. опускается ниже верхней поверх3525С8 ности скребка 6, сжимая пружины 8 и освобождая передний конец полосы.

На станинах 20 также смонтирован на подп1ипниках опорный ролик 21, являющийся опорой полосы при установившемся процессе размотки рулона.

Поворот рамы 4 для подвода скребка о к рулону, а также возврат ее в исходное положение (для последующего прижима переднего конца полосы к приводному ролику 19 и задачи конца в смежные машины технологической ли. нии) осуществляется при помощи гидроцилиндра 22 через системы рычагов и вал 2, который через рычаг передает вращение опорному валу с закрепленными на нем механизмами отгибателя.

Устройство работает следующим образом.

После установки рулона на барабанке разматывателя в положение, удобное для отгибки конца полосы, при помощи гидроцилиндра

22 поворачивается вал 2 и вместе с ним рамы

4 отгибателя с холостым роликом 5 и скребком

6, который, находясь в крайнем нижнем положении, прижимается к рулону, после чего включается привод разматывателя и конец полосы перемещается по скребку до упора 17, затем конец полосы при помощи гидроцилнндра 15 и системы рычагов 16 зажимается между пуансоном 13 и матрицей 14. Благодаря усилию прижатия осуществляется отштамповка переднего конца полосы (подгибка его вверх), После этого скребок 6 с полосой гидроцилиидром 9 подФормула изобретения

Устройство для отгибки конца полосы в рулоне, содержащее подвижные опорные рамы, несущие скребок с холостым ремнем и копиры, тянущие ролики и приводы подьема и поворота рам, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежной подачи отогнутого переднего конца полосы к приводному ролику отгибателя и последующей передачи в технологической линии, оно снабжено поворотными прижимами и подпружиненным перемещающимся упором, установленными на раме скребка.

25 нимается вверх. Одновременн-. "::: 4 .звра щается при помощи гидроцнлин.. ..а 22 в нсх, . ное положение (наиболее близ .: зе к вертикальному).

После подъема скребка 6 в крайнее верхнее положение конец полосы зажимается между холостым роликом 5 приводным роликом 19, и прижимы 12 разводятся. Одновременно при встрече со специальными приливами станин

20 упор !7, сжимая пружины 18, опускается ниже рабочей поверхности скребка 6. Полоса передается приводным роликом !9 к опорному ролику 21 и затем к рядом стоящим машинам технологической линии, После задачи полосы в ближайшую тянущую машину технологическо15 го потока скребок 6 опускается в нижнее положение, пружина !8 выдвигает упор 17, устройство готово для отгибки переднего конца очередного рулона.

352508

Фиг. 4Фиг .з

Составитель М. Скоробогатский

1 ехред О. Луговая Корректор С. Патрушева

Редактор Е. Братчикова

Филиал ППП «Патент»н г. Ужгород, ул. Проектная, -1

Заказ 47! 8/7 Тираж 1080 Подписное

11НР1ИПИ Государственного комитета Совета Минис-.ров СССР ио дслаги изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5