Способ автоматического регулирования процесса ректификации

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 08.VI.1970 (№ 1445843/23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 29.1Х.1972. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 1.XII.1972

М. 1«л. В Old 3/42

Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

УДК 66.012-52(088.8) Авторы изобретения P А. Аузан, А. И. Бирман, Л. М. Минц, О. С. Соболев, Я. И. Богорад, В. H. Немчинов, Ю. А. Брускин и Л. М. Шиб

Заявители I осударственный всесоюзный центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации, Горьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института нефти и НовоГорьковский нефтеперерабатывающий завод

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛ ИРОВАН ИЯ

ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ

Изобретение относится к методам автоматического управления, промышленными объектами, в частности к способам автоматического регулирования процесса переработки нефти в ректификационных колоннах.

Известен способ автоматического регулирования процесса ректификацип путем регулирования,расхода водяного пара. При этом вследствие изменения режимных переменных процесса: давления в колонне, расхода и температуры фракции — фракционный состав нижнего продукта нестабилен.

С целью улучшения четкости разделения и повышения отбора целевых фракций по предложенному способу расход пара корректируют по давлению в колонне, расходу нижнего продукта и его температуре.

Фракционный состав нижнего продукта, характеризующий четкость разделения, определяется при постоянной температуре фракции парциальным давлением паров фракции.

Поддерживая парциальное давление паров на соответствующем уровне, обеспечивают стабильность состава нижнего продукта.

Управление осуществляют изменением расхода водяного пара. Для определения требуемого значения расхода пара использовано известное соотношение, устанавливающее связь между расходом G водяного пара, давленпем Р в коло|ше и парциальным давлением

Р| паров фракции:

18 P — P

5 1 лт р

1 где Г, M — весовое количество и молекулярный вес паров фракции.

На чертеже показана принципиальная схема системы регулирования, реализующей

10,п редложен и ы и способ.

Система регулирования включает объект— участок ректифпкацнонной колонны 1, регулятор 2 расхода пара, вычислительное устройство 3, датчики 4 и 5 температуры и раст5 хода нижнего продукта, функциональный преобразователь 6 и датчик 7 давления в колонне.

Вычислительнос устройство автоматически решает относительно расхода водяного пара

20 уравнение, н вычисленное значение используется в качестве задающего воздействия для регулятора расхода.

Заданное значение парцнального давления

25 в функции от температуры ннн него продукта моделируется с помощью функционального преобразователя.

Вес паров фракции прштнмастся пропорциональным расходу нижнего продукта или вы.

30 числяется по балансовым уравнениям.

Предмет изобретения

Составитель Р. Клейман

Текред f. Курилко

Редактор М. Макарова

Корректор Е Миронова

Заказ 3537/11 Изд. № 1531 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 71(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Система работает таким образом, что при изменении давления в колонне, расхода нижнего продукта или его температуры вычислительное устройство скорректирует задание регулятора расхода пара так, чтобы обеспечить требуемое расчетное значение парциального давления, а, следовательно, и фракционного состава нижнего продукта.

Способ автоматического регулирования процесса ректификации путем регулирования

5 расхода пара, отличающийся тем, что, с целью улучшения четкости разделения и повышения отбора целевых фракций, расход пара корректируют по давлению в колонне, расходу нижнего продукта и его температуре,

Способ автоматического регулирования процесса ректификации Способ автоматического регулирования процесса ректификации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств
Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола
Наверх