Вакуумный ковш

 

352709

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. 1х,л. В 22d 41/12

Заявлено 25.V11(.1969 (№ 1358684/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Mííèñòðoâ

СССР

УДК 669.721:621.741>.ч > (688.8) Опубликовано 29.IX.1972. Бюллетень Л 29

Дата Orig ОЛИКс>няини OIIIIC3II II 19Л.1972

Авторы изобретения A. И, Спрыгин, А. А. Путин, В, M. Матвеев, В. В. Кузьмин, А. А. Голубев, В. А. Колесников и А. И. Рзянкин

Заявитель

T !

ВАКУУМНЫЙ КГ)ВШ

Изобретение относится к области производства цBcTIlbix металлов, в частности к разработке конструкции ковша для слива; !!апример, магния и электролита.

Известен вякуу>тиый ковш для раздсльиоГО СЛИВЯ МЯГНИЯ И ЭЛС.. КТРОЛИТЯ, ВЫНО;сНСНИЫсl в виде обогреваемого тигля с зяп срнi,i>l устройством, состоящим из двух леток с пятрубкя ми, vKpcrlлсннт,! Alll н 3 I!IT»K Ix, ll pllчем над одной из леток неподвижно укреплен 10 колпак для предотвращения IIOI13gaIII»I в металл электролита. Наличие в известном ковше двух запорнык устройств усложняет конструкцию ковша и его обслуживание.

Описываемый ковш отличается rex!, что кол- 15 пак насажен на шток с зазором для выгскяиия металла. Это упрощает конструкцию сливного устройства и обслуживание ковша, сокращает расходы на ремонт ковша и повышает производительность труда. 20

Ня чертcе>Kc cxcì3 и !вски изображен ollllclяваемый ковш.

Он имеет элсктропечь 1, в которой установлен тигель 2 со сливным устройством, состоящил! из летки >, запирающей пробки 4, ук- 25 реплснной на штоке 5, и колпака 6. Колпак

6 насажен на шток 5 так, что образует вокруг штока зазор 7 для слива металла.

Верхний конец штока выведен через уплот* няющий фланец 8 наружу и соединен с ручI!hi>I IIpIIBOQOXI 9. КОВШ Снабжен Кр!.!Ш!сО!! l0, Ковтн наполняют металлом с помощью вап»дниа!Яя IIocTciIcllilo прооку 4. 33Tcxit закрывают сливнос»твсрстис летки 8 пробкой и дают электролиту отстояться на днище ковша. После этого вновь открывают сливное отверстие летки, постепенно поднимая пробку до упора в верхнюю часть колпака, между днищем ковша и нижней частью колпака образуется зазор, через который сливается электролит. Для слива металла колпак опускают на днище ковша, и металл удаляется.

Предмет изобретения

Вакуумный ковш для раздельного слива металла п соли, выполненный в виде обогреваем»го тигля с запорным устройством, с»стоящим из с.11IIIIIQII летки, Ii» I !!3 Ii3 II пробки, укрепленной ня штоке, отличо oIIIIIA гл тем, что, с целью упрощен!!я конструкции ковша, колпа! пася>коll ня и!ток с зазорох! д, !5! Вытскяния металла.

352709

Составитель Г. Барсегян

Текред T. Курилко

Корректор Г. Запорожец

Редактор Л. Струве

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3509, 8 Изд. № 1422 Тираж 40G Подписное

Ц!1ИИГ1И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раугпская наб., д. 4,5

Вакуумный ковш Вакуумный ковш 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеразливочному производству и может быть использовано для заполнения сталевыпускного канала сталеразливочного ковша огнеупорным сыпучим материалом

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам отделения шлака от металла в стопорном ковше в конце разливки металла в формы

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для охлаждения затворов сталеразливочных ковшей при разливке

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке стали
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве науглероженного кварцевого песка для засыпки сталевыпускных каналов металлургических печей и сталеразливочных ковшей

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к разливке жидкого металла

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для плавления и литья урана и его сплавов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к непрерывной разливке стали, в частности к сборке разливочного устройства и разливочного стакана (1)
Наверх