Установка для термообработки диэлектрических горных пород и минералов

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

35860I

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24Л1.1971 (№ 1624401/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.XI.1972. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 27.XII.1972

М. Кл, F 27d 1lj00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.365:624.131.25. .002.52 (088.8) Авторы изобретения

А. М. Сельдишев, А. П. Образцов, Ю. Н. Захаров и Н. В. Перов

Институт горного дела им. А. А. Скочинского

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

ГОРНЫХ ПОРОД И МИНЕРАЛОВ

Изобретение предназначено для предварительного ослабления межкристаллических связей горных пород и минералов при технологической обработке их, т. е. во время расслоения, измельчения или обогащения.

Известна установка для термообработки диэлектрических горных пород и минералов, содержащая устройство для транспортирования материала и электронагреватель.

Недостатком этой установки с высоковольтным выходом для нагрева диэлектриков является исполнение электронагревателя в виде плоского высокочастотного конденсатора, не обеспечивающего из-за рассеивания равномерности напряженности поля в рабочей зоне, что снижает производительность и качество термообработки. ,Предлагаемая установка не имеет этих недостатков и отличается от известной тем, что электронагреватель выполнен в виде высокочастотного конденсатора, концентрически расположенные цилиндрические пластины которого смонтированы с возможностью синхронного вращения на транспортирующем устройстве, составленном из диэлектрических откидных секторов.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане, Установка представляет собой кольцевой конвейер, который состоит из металлического диска 1 с шарнирно закрепленными откидными секторами 2, армированными керамическими пластинами 8, например микалексовыми.

Последние образуют несущую часть конвейера. В горизонтальном положении откидные (по ходу конвейера) сектора удерживаются при помощи копира 4 и роликов б.

Бортами кольцевого конвейера являются внешняя (активная) обкладка б рабочего

10 конденсатора и его внутренняя (пассивная) обкладка 7. Внешняя обкладка смонтирована на высоковольтных изоляторах 8 на приводной шестерне 9, приводимой во вращение двигателем 10. Внешняя и внутренняя обкладки соединены с высокочастотным генератором 11.

Установка работает следующим образом.

Материал загружается на откидные секторы

2 и постепенно перемещается ими по окружности. Синхронное вращение откидных секто20 ров кольцевого конвейера и рабочего конденсатора позволяют избежать просыпание и заклинивание материала секторами и обкладками конденсатора. Во время вращения кольцевого конвейера от высокочастотного генератора 11

25 на обкладки б и 7 подается напряжение.

Регулировка режимов термообработки может осуществляться как за счет изменения скорости вращения конвейера (времени термообработки), так и за счет изменения на30 пряженности поля в рабочей зоне конденсато358601

10 ра посредством подачи на обкладки конденсатора плавно регулируемого высокочастотного потенциала через генератор. Концентричная форма пластин рабочего конденсатора позволяет компенсировать рассеяние поля, создавая тем самым условия для равномерного прогрева термируемого материала.

Во время движения конвейера в месте разгрузки ролики 5, освобождаясь в прорези копира 4, строго зафиксированного в определенном положении, открывают. соответствующий сектор 2, и производится выгрузка термообработанного материала.

Предмет изобретения

Установка для термообработки диэлектрических горных пород и минералов, содержа5 щая устройство для транспортирования материала и электронагреватель, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества термообработки, электронагреватель выполнен в виде высокочастотного

1О конденсатора, концентрически расположенные цилиндрические пластины которого смонтированы с возможностью синхронного, вращения на транспортирующем устройстве, составленном из диэлектрических откидных секторов.

358601

Фиа. 2

Выг оцзка.

Составитель А. Калмыков

Техред 3. Тараненко Корректор А Степанова

Редактор Г, Кузьмина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 407576 Изд. № 1665 Тираж 406 Подписное

UHHHIIH Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5