Патент ссср 358923

 

(») 358923

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саоетскик

Социалистических

РЕСП3!ОЛИК (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 05.02.71 (21) 1616670 23-26 с присоед1гиением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.08.74. Бюллетень ¹ 30 (51) М. 1(л. С 01Ь 31, 04

Государстоенный комитет

Совета !!йиннс!ров СССР по делам изобретений и открытий,53) УД1", 66.02:661.666.2 (088.8) Дата опубликования описания 27.05.75

А. С. Фиалков и Р. М. Рубинер

1 (72) Авторы изобрсте»ия (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБЖИГА УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение отно=ится к химической технологии и в частности к способу обжига углеродсодержащих изделий.

Известные способы обжига утлеродсодержащих изделий заключаются в термообра- 5 ботке изделий в угольной засыпке с применением источника тепла, например электронагревателя.

Однако известные способы недостаточно эффективны и не обеспечивают получеьн|е 10 готовых изделий высоко; о качества.

Цель изобретения — повышение эффективности способа и улучшение качества готовых изделий — достигается тем, что засыпку вводят в контакт с изделием со сторон изделия, 15 не обращенных к нагревателю.

На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.

Обжигаемое изделие 1 помещают в контейнер 2, нагреваемый нагревателем 3. Со 20 сторон, не обращенных к нагревателям, расположена у ольиая засыпка 4.

Угольная засыпка, выделяя на начальных стадиях нагрева (до 200 С) газ, позволяет в большинстве случаев вообще отказаться от 25 подачи в печь защит:!ого газа. В интервале температур 200--500 С, когда из обрабатываемых изделий интенсивно выделяются углеводороды, в том числе и тяжелые, утольная засыпка активно поглощает кондепсирую- Зр..внеся летучие олагодаря сильно развитой поверхности и оолее низкой по сравнению с изделиями и э,-.ементами рабочего пространства нечп температуре. С дальнейшим повышением температуры в печи происходит кокса;анис конденсата на поверхности угольной засыпки, которая после охлаждения может быть вновь использована.

Пример. На дно реторты (контейнера) печи насыпают слой угольной засыпки тол::!иной 40- 50 мм, на который последова-! е.1ü. IÎ до заполнения реторты уклады13а!От ряд блоков, спрессованных из порошка на основе сажи и пека. На верхний ряд блоков устанав;»гвают металлическую сетку, на ко-! орую асыпают слой угольной засыпки толщиной 50 — 100 мм. Печь включают и нагрс .3ают до 950 С со скоростью 50 — 100 С/час, зыдерживают при максимальной температуре 2 IHc II охлаждают.

Предлагаемьш способ характеризуется вы;оким качеством готовых изделий, малым з:.:сменем нагрева, более низкой температурой D печи, чем при обжиге в полной угол!

:.ай засы!тке. Более высокая температура 13 .»еч!! Ilpll обжиге в угольной засыпке по из естно.:у способу объясняется большим градиентом температур по сеченшо садки из-за угольной засыпки, так что фактически температура 1;а изделии равна 950 С. Термоизоля358923

Предмет изобретения

C.ос гавп гель Л. Мовчан

Техред H. Куклина

Корректор н. Познпковскаа

Редактор T. Шарганова

Заказ 1214! 1 Изд. ¹ 1276 Тпрагк 537 Подписное

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушскан наб., д. 4, 5

Тппогряфllп, IIð Сапунова, 2 ционными свойствами засыпки объясняется гакже длительность обжига.

Способ обжига углеродсодержащих изделий путем термообработки изделий в угольной за ыпке с применением источника тепла, например электронагревателя, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с целью повышения эффективности способа и улучшения качества го5 товых изделий, засыпку вводят в контакт с изделием со сторон изделия, не обращенных к нагревателю.