Устройство для изостатического прессования

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

36I0II

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. В "2" 15, 22

В ЗОЬ 15,02

Заявлено 06Ж1071 (№ 1653877/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.762.073(088.8) Опубликовано 07.Х11.1972. Бюллетень № 1 за 1973

Дата опубликования описания 18.01.1973

Авторы изобретения

А. M. Колпишон, М. Г. Корень, Н. И, Ривпин и В, В. Цветков

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ

ПОРОШКОВ

Изобретение относится к области производства изделий из порошков методом изостатического прессования.

Известно устройство для изостатического прессования порошков, содержащее корпус с вмонтированным штуцером и перфорированный ограничитель, образующий рабочую камеру с установленной в ней эластичной оболочкой.

Ограничитель, который служит для поддержания эластичной оболочки с порошкообразным материалом, при прессовании по способу

«мокрого мешка», выполнен в виде жесткой конструкции, которая не позволяет регулировать высоту при установке в камеру прессования. Этот ограничитель не содержит также механизма, обеспечивающего получения симметрической прессовки.

Изобретение позволяет устранить указанные недостатки за счет того, что ограничитель выполнен в виде стакана и состоит из двух частей, концентрично установленных одна в другой с возможностью относительного осевого перемещения, На наружной поверхности ограничителя выполнены выступы, опирающиеся на стенки корпуса. В его донной части подвижно по оси установлена штанга-центровка, в которой закреплена эластичная оболочка, а в верхней части установлена крышка с запорным вакуумным вентилем для отсоса воздуха из полости оболочки.

На чертеже показано устройство для изостатического прессования порошковой массы.

Устройство состоит из составного перфорированного ограничителя 1, прессующей эластичной оболочки 2, подвижной штанги-центровки 8 с нижним поглотителем избытка по10 рошка, крышки 4 с запорным вакуумным вентилем и верхним поглотителем избытка порошка и корпусом 5.

Работает устройство следующим образом.

Ограничитель 1 с оболочкой 2 и штангойцентровкой 3 с поглотителем устанавливают в корпус 5 и герметизируют прокладкой б. Вакуумным насосом, соединенным со штуцером

7, создают разрежение в емкости корпуса 5.

Эластичная оболочка 2 растягивается до внут20 ренних размеров ограничителя 1. После этого в эластичную оболочку 2 засыпают порошковую массу и устройство закрывают крышкой 4. Засыпанную порошковую массу вакуумируют, после чего устройство закрывают

25 защитным чехлом 8 и переносят в камеру прессования. После того, как изделие отпрессовано, устройство переносят из камеры прессования в корпус 5, где извлекают отпрессованное изделие.

30 В дальнейшем цикл повторяется.

361011

Предмет изобретения

Составитель Ю. Артемов

Техред T. Ускова

Редактор В. Левятов

Корректор Е. Михеева

j1HИ ягт1л ь.

Изд, М. 18 Тираж 403 одписное

ИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для изостатического прессования порошков, содержащее корпус с вмонтированным штуцером, перфорированный ограничитель, образующий рабочую камеру, в которой установлена эластичная оболочка, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности изменения объема рабочей камеры, ограничитель выполнен в виде стакана и состоит из двух частей, концентрично установленных одна в другой с возможностью относительно осевого перемещения, а на наружной поверхности стенки ограничителя выполнены выступы, опирающиеся на стенки кор5 пуса; при этом в его донной части подвижно по оси установлена штанга-центровка, в которой закреплена эластичная оболочка, а в верхней части установлена крышка с запорным вакуумным вентилем для отсоса воздуха из

10 полости оболочки.