Способ изготовления резаков

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

361200

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

М. Кл. С 14Ь 5/02

В 26f 1/46

Л 43d 7/12 (Заявлено 25.111.1971 (.% 1638955/28-12) с присоединением заявки №-иотвитет оо деттем

Приоритет— иеобоетеиий и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 07.Х11.1972. Бюл;.степь № 1 за 19731 УДК 685.31.051.16 (088,8)

Дата опубликования onÿcnnnÿ,5.11.1973

А.вторы изобретения

P. Ш. Хасанов и А. Н. Вишнев

Центральный научно-исследовательский институт швейной промышленности

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗАКОВ

Изобретение относится к машиностроению для легкой промышленности, а именно к тех= нологии изготовления резаков, применяемых в обувной и швейной промышленности.

Известен способ изготовления резаков изгибанием заточенной ленты по заданному контуру и армированием основания ленты пластмассой.

Недостаток способа — большая трудоемкость изготовления, а также большой расход пластмассы.

С целью повышения производительности процесса изготовления резаков изогнутую ленту крепят в держателях, размещенных в направляющих установочной плиты, затем изготовляют паз, соответствующий контуру ленты в материале, обладающим антиадгезионными свойствами к пластмассе, которой заполняют этот паз, и помещают в него изогнутую ленту, а после затвердевания пластмассы изготовленный резак извлекают из материала и установочной плиты.

На фиг. 1 изображена установочная плита; на фиг. 2 — держатель ленты; на фиг. 3— специальная плита.

Для изготовления резака берут предварительно закаленную и заточенную ленту 1 толщиной 0,3 — 0,5 млт и отрезают кусок, равный длине периметра изготовляемого резака. Вручную по лекалу изгибают ленту в местах с малым радиусом кривизны. После этого перемещают держатели 2 в пазах 3 установочной плиты 4 так, чтобы они заняли положение, соответствующее пересечению контуров изго5 товляемого резака, и закрепляют их на плите

4. В держатели устанавливают предварительно изогнутую ленту режущей кромкой вниз и крепят ее винтами 5.

Специальную плиту б заполняют до опрело деленного уровня материалом 7, обладающим антиадгезионным свойством к пластмассе, например парафином.

Когда материал застынет, плиту 4 переворачивают закрепленной на ней лентой вниз, 15 штифты 8 совмещают с отверстиями втулок

9, а установочную плиту 4 опускают вниз до соприкосновения основания ленты с материалом.

В результате соприкосновения ленты с ма20 териалом на поверхности последнего образуется отпечаток контура резака. Затем установочную плиту 4 поднимают, а вокруг полученного отпечатка с внешней и внутренней стороны проводят эквидистантные линии. Из

25 промежутка, ограниченного этими линиями, удаляют материал, канавку заполняют отвердевающей пластмассой.

Далее плиту 4 устанавливают на специальной плите б. При этом основание ленты 1 погружается в отвердевшую пластмассу.

363200

Предмет изобретения

Составитель В. Рождествин

Техред А. Камышникова Корректоры Г, Запорожец и H. Прокуратова

Редактор Г. Ивченкова

Заказ 740/1 Изд. № 4 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета. по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

После отвердевания пластмассы освобождают винты 5 и повышают установочную плиту 4. Готовый резак извлекают из материала.

Способ изготовления резаков путем предварительного изгибания заточенной лепты по заданному контуру и последующего армирования основания резака пластмассой, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения производительности процесса изогнутую ленту крепят в дерхкателях, размещенных в направляющих установочной плиты, затем в,материале, обладающим антиадгезионными свойствами к пластмассе, образуют паз, соответствующий контуру ленты, заполняют его пластмассой и помещают в него изогнутую лепту, а после затвердевания пластмассы изготовленный резак извлекают из материала и установочной плиты.