Кокильный станок
О П И С А Н И Е 361833
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союа Соеетскик
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 15.VI I. 1 968 (№ 1257197/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
М. Кл. В 22d 15/04
Комитет по делам иаобретеиий и открытиЙ при Соеете Миииетрое
СССР
Опубликовано 13.XII.1972. Бюллетень № 2 за 1973
Дата опубликования описания 9.П.1973
УДК 621.746.043.06 (088.8) Авторы изобретения Е. Г. Николаенко, Г. А. Яровинский, В. В. Гребенников, А. Я. Куперман, А. А. Птицын, Л. E. Щиголь-Шенделис и Н. И. Смирнов
Научно-исследовательский институт специальных способов литья
Заявитель
КОКИЛЪНЫИ СТАНОК
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к конструкциям кокильных станков.
Известны кокильные станки, состоящие из приводов элементов кокиля, расположенных на станине, причем привод поддона (нижней части кокиля) и выталкивателя располагается внизу станины. Извлечение отливки из поддона производится либо за счет перемещения поддона вниз относительно неподвижных выталкивателей, либо за счет перемещения выталкивателей вверх относительно неподвижного поддона.
Недостатками известных кокильных станков являются невозможность автоматизации работы станка из-за необходимости удаления отливок вручную и сложность обслуживания поддона.
Цель изобретения — удаление отливки за пределы станка. Это достигается расположением выталкивателя отливки стационарно на корпусе.
Кроме того, корпус может иметь П-образную форму.
На фиг. 1 показан предлагаемый станок; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — то же, вид сбоку в положении окончания заливки; на фиг. 4 — то же, вид сбоку в положении поддона, повернутом вниз отливкой.
Кокильный станок состоит из станины 1, на
2 которой смонтированы гидрофицированные приводы верхнего стержня 2, главных плит 3,( поддона 4, выталкивателя 5, корпуса б, под- кокильной плиты 7; на цапфе последней жест- ко установлена зубчатая шестерня 8, входя-, щая в зацепление с зубчатым сектором рыча-, ra 9, связанного с серьгой 10 гидроцилиндра!
11. На верхней части корпуса б размещен вы-, талкиватель 5, включающий траверсу 12 с гидроцилиндром 13, на штоке которого за-, креплен боек 14.
Исходное положение станка принимается при следующих положениях его механизмов: верхний стержень 2 поднят и повернут вверх; главные плиты 3 раздвинуты; отливка 15 извлечена; боек 14 находится в верхнем положении; подкокильная плита 7 привода поддона 4 также находится в верхнем положении.
Станок работает следующим образом.
Шток гидроцилиндра 11 посредством зубча- того сектора рычага 9 поворачивает шестерню
8, вместе с которой поворачивается подкокиль-, ная плита 7 в свое нижнее положение. От своего привода главные плиты 3 сдвигаются| в положение сборки. Привод стержня 2 пово-! рачивает стержень и опускает его. По окончании заливки расплава и кристаллизации от- ливки производится разборка кокиля в обратной последовательности. После поворота под30 дона 4 на 180 боек 14 гидроцилиндра 13 че
361833 рез отверстие в поддоне выталкивает иэ последнего отливку и возвращается в исходноЕ положение.
Предмет изобретения
1. Кокильный станок, преимущественно с нижним подводом металла, включающий станину, подкокильные плиты, корпус с поворотным поддоном и выталкиватель отливки, отличающийся тем, что, с целью удаления отливки за пределы станка, выталкиватель отливки стационарно установлен на корпусе, 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что корпус выполнен П-образной формы.
