Патент ссср 363549

 

363549

ОП ИСАЙКЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетскик

Социалистическиз

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.Х.1969 (№ 1376349/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл, В 23b 19/02

Комитет ло делам иаобретениЯ и открытиЯ лри Соеете Мииистрое

СССР

Опубликовано 25.XII 1972. Бюллетень № 4 за 1973

Дата опубликования описания 9.11.1973

УД К 621.941.25(088.8) Авт,оры изобретения

А. М. Бутаев и В. А. Крючков

Московский станкостроительный завод им. Серго Орджоникидзе

Заявитель

ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ТОКАРНОГО АВТОМАТА

Изобретение относится к станкостроению.

Известен шпиндельный узел токарного автомата, внутри шпинделя которого смонтирована снабженная приводом ее осевого перемещения зажимная труба с подвижной цангой для зажима заготовок. Известен также шпиндельный узел с неподвижной цангой. Выполнение узла только с одной цангой снижает его универсальность.

Предложенный шпиндельный узел отличается от известного тем, что внутри зажимной трубы дополнительно установлена подающая труба с неподвижной цангой, а на заднем конце шпинделя закреплена ступенчатая гильза с муфтой зажима из конической втулки и шариков, снабженной стаканом, причем ступенчатая гильза выполнена с продольными отверстиями и сменными штифтами, служащими для переналадки узла с одной цанги на другую. Это повышает универсальность шпиндельного узла, так как обеспечивает его переналадку с подвижной цанги на неподвижную и наоборот подвижная цанга обеспечивает высокую точность центрирования заготовки, а неподвижная — высокую точность осевых размеров заготовки.

На фиг. 1 показана схема шпиндельного узла при его наладке на обработку с подвижной цангой; на фиг. 2 — то же, с неподвижной цангой.

Шпиндель 1 установлен в подшипниках 2 и 8, смонтированных в блоке 4 шпинделей.

Зубчатая пара 5 служит приводом шпинделя

1 зажимной трубы б, на заднем торце кото5 рой закреплено кольцо 7, а на переднем торце нарезана резьба, на которую навинчивается либо подвижная цанга 8 (см. фиг. 1), либо подвижная коническая втулка 9 (см. фиг. 2). Внутри подающей трубы 10 находит10 ся пруток. У ее переднего торца нарезана резьба, при помощи которой крепится неподвижная цанга 11. Ступенчатая гильза 12 сопряжена с поверхностью шпинделя 1 и снабжена шпонкой И. На поверхности ступенча15 той гильзы 12 установлена втулка 14 с внутренней конической поверхностью, причем ее привод осуществляется при помощи вилки 15.

Своей конической поверхностью втулка 14 взаимодействует с шариками 1б, контактиру20 ющими, в свою очередь, с кольцами 17 и с конической поверхностью буртика стакана 18, установленного на поверхности меньшей ступени гильзы 12. Между кольцом 17 и кольцом 19 установлены тарельчатые пружины 20, 25 усилиями которых нагружена гайка 21, закрепленная на гильзе 12.

В зависимости от характера зажима обрабатываемой детали, что определяется требованиями к точности ее радиальных и осевых

30 размеров, шпиидельиый узел может работать

363549

55 либо с подвижной цангой 8, либо с неподвижной 11. Система с подвижной цангой 8 является более жесткой и обеспечивает высокую точность радиальных размеров изделия.

При работе с подвижной цангой 8 в осевые отверстия гильзы 12 (см. фиг. 1) и кольца 7 помещаются длинные штифты 22 таким образом, что один конец их контактирует с торцом стакана 18, другой — с задним торцом шпинделя 1.

В радиальные отверстия гильзы 12 и кольца 7, выполненные в месте их сопряжения, устанавливаются штифты 28, обеспечивающие их относительную неподвижность.

На резьбу, выполненную у переднего торца зажимной трубы 6, навинчивается подвижная цанга 8, наружная коническая поверхность которой помещается B коническую втулку 24, находящуюся в статическом состоянии.

От специальных кривых кулачкового барабана автомата вилка 15 движется по стрелке (что соответствует зажиму заготовки), перемещая втулку 14, внутренняя коническая поверхность которой, контактируя с шариками

16, смещает последние по конической поверхности буртика стакана 18. Вследствие неподвижности стакана 18 при приложении к нему нагрузки (так как торец посредством штифта 22 упирается в шпиндель 1), равнодействующая сила смещает в осевом направлении через кольца 17 и 19 и тарельчатые пружины 20 гайку 21, которая соединена при помощи резьбы с гильзой 12. Перемещаясь, гильза 12 увлекает за собой и кольцо 7, прикрепленное к ней неподвижно штифтами 28.

Кольцо 7, являясь неотъемлемой частью зажимной трубы 6, обеспечивает перемещение последней, а соответственно и подвижной цанги 8, конус которой, взаимодействуя с неподвижной конической втулкой 24, зажимает заготовку.

При креплении заготовки в неподвижной цанге 11 перед началом работы производится незначительная переналадка, заключающаяся в том, что длинные штифты 22 (см. фиг. 1), помещенные в осевые отверстия гильзы 12 и кольца 7, заменяются короткими штифтами 25 (cM. фиг. 2), которые контактируют с торцом стакана 18 и с торцом кольца 7. В резьбовое отверстие, в месте сопряжения гильзы 12 и шпинделя 1, ввинчивается группа стопоров 26, обеспечивая неподвижность гильзы 12 относительно шпинделя 1. Штифты 28 (см. фиг. 1), при помощи которых гильзы 12 крепятся относительно кольца 7, вынимаются, а, чтобы зажимная труба 6 не проворачивалась относительно конической втулки 9 (см. фиг. 2) при поступательном движении в отверстия, выполненные в гильзе 12 (в месте сопряжения с кольцом 7), помещаются штифты 27, свободные концы которых оказываются в продольных пазах кольца 7. На затяжную трубу 6 навинчивается коническая подвижная втулка 9, конус которой контактирует с конусом неподвижной llàíãè 27, удерживаемой в таком положении усилием пружины 28 и прижимным фланцем 29. Как и в предыдущем случае, дается перемещение вилки 15 по стрелке К, соответственно и втулке 14 в этом же направлении. Смещение шариков 16, вызванное перемещением конуса втулки 14, вызывает в этом случае смещение стакана 18, ибо гайка 21, жестко связанная с гильзой 12, закреплена неподвижно относительно шпинделя 1 стопором 26. Стакан 18, смещаясь, перемещает штифты 25, контактирующие с кольцом 7, вызывая перемещение последнего, а соответственно и зажимной трубы 6. Зажимная труба приводит в действие коническую втулку 9, вызывающую своим движением зажим заготовки неподвижной цангой 27.

Шпиндельный узел обеспечивает работу как с подвижной, так и с неподвижной цангами без конструктивных переделок шпиндельного блока и привода зажима.

Предмет изобретения

1. Шпиндельный узел токарного автомата, внутри шпинделя которого смонтирована снаоженная приводом осевого перемещения зажимная труба с подвижной цангой для зажима заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения его универсальности, внутри зажимной трубы дополнительно установлена подающая труба с неподвижной цангой, а на заднем конце шпинделя закреплена ступенчатая гильза с муфтой зажима в виде конической втулки с шариками и снабженной стаканом, причем ступенчатая гильза выполнена с продольными отверстиями и сменными штифтами, служащими для переналадки узла с одной цанги на другую, а в передней части шпинделя выполнена ступенчатая расточка.

2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что, целью использования неподвижной цанги, в ступенчатую расточку установлено неподвижное кольцо.

3. Узел по п. 1, отличающийся тем, что, с целью использования подвижной цанги, в ступенчатую расточку установлена подвижная втулка с внутренним конусом.

20170 2Р

2017 Ю 27 (5 0

Редактор Т. Ларина

Заказ 246/! Изд. № 1043 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Л. Кудрявцев

Техред Л. Богданова

Корректоры: А. Чуркина и Е. Михеева