Способ регулирования параметров теплоносителя в сушильной части бул^аго- и картоноделательных

 

т scEccm > д РТЕ т{ -; .;,, ". =" Aк и::.. i B;-" .{{:т3

ИЗОБРЕТЕН ИЯ со аз Савв{анин

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. D 21f 5у02

3;;явлено 11.l.1971 (№ 1611431!29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете {т{инистров

СССР

УДК 62-50:676.2.052.728 (088.8) Опубликовано 25.Xll.1972. Бюллетень М 4 за 1973

Дата опубликования описания 13.II.1973

Автор

){:{об1) степ ия

В. А, Доронин

Заявитель

Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ

В СУШИЛЬНОЙ !АСТИ БУМАГО- И КАРТОНОДЕЛАТГЛЬИЫХ

МАШИН

Известный способ регулирова {{{я параметров теплоносителя в сушильной части бумаго- и картоноделательных машин при помощи регулятора давления пара с коррекцией по влажности полотна и регулятора уровня конденсата в пароотделителе, воздействующих на исполнительные механизмы, пе обеспечивает повышения точности регулирования и качества выпускаемой продукции.

Цель изобретения — повышение точности регулирования и качества выпускаемой Ilpoдукции.

Достигается это тем, что в регуляторы давления пара и уровня конденсата подают также импульсы по величине текущих значений постоянных времени сервомоторов исполнительных механизмов подачи пара в сушильную группу, отвода конденсата из пароотделителя и постоянной дифференцирования по давлению пара перед сушильной группой.

На чертеже изображена принципиальная схема регулирования сушильной группы бумаго- и картоноделательных машин.

Регулятор давления пара перед сушильной группой состоит из отборного устройства 1 давления пара, датчика 2 давления пара, регулирующего устройства 3 с пропорционально дифференциальным законом и задатчиком ручного управления, связанного с решающим устройством 4, и сервомотора 5 совместно с регулирующим органом подачи пара в сушильную группу.

Регулятор уровня конденсата в пароотделителе сушильной группы состоит пз отборного

5 устройства 6, датчика 7 уровня конденсата, регулирующего устройства 8 с пропорциональным законом и задатчиком ручного управления, связанного с решающим устройством 4, и серьомотора 5 совместно с регулп10 рующим органом расхода конде{{сата {{з суиоильной группы.

Корректирующее устройство состоит из отборных устройств 9 — 17 соответственно расхода пара (9), энтальпии пара (10), расхода

15 конденсата (11), давления пара (12), энтальпии пара (13), теплосодержания конденсата (14), удельного веса пара за сушильной группой (15), давления (16) и удельного веса (17) конденсата в пароотделителе, датчиков

20 18 — 26 соответственно расхода пара (18), энтальпии пара (19) перед сушильной группой, расхода конденсата (20), давления пара (21), энтальпии пара (22), теплосодержапия конденсата (23), удельного веса (24) пара за

2g сушильной группой, давления (25)» удельного веса (26) конденсата в пароотделптеле и решающего устройства 4. Сигналы от даткиков 9-18, 10-19, 11-20, 12-21, 13-22, 14-23, 15-24, 16-25, 17-26 поступают одновременно {на

З0 вход решающего устройства 4, которое выра36:3773

11редмет изобретения

Составитель В. Распопова

Тскред Л. Богданова

Редактор А. Купрякова

Корректоры: E. Талалаева и Е. Сапунова

Заказ 550/16 Изд. № 1041 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 батывает на выходе сигналы текущих значений постоянных времени сервомоторов регулирующих клапанов подачи пара в сушильную группу и отвода конденсата пз пароогделителя и постоянной дифференцирования по давлению пара перед сушильной группой.

Сигналы текущих значений постоянной времени сервомотора регулирующего клапана подачи пара в сушильную группу и постоянной дифференцирования по давлению пара перед сушильной группой поступают одновременно с сигналами от датчика 1-2 и датчика влажности бумажного или картонного полотна на вход регулирующего устройства 8, которое вырабатывает выходной сигнал, управляющий перемещением подвижного штока регулирующего клапана подачи пара в сушильную группу.

При увеличении качества технологических параметров пара и бумажной массы суммарный сигнал на входе регулирующего устройства увеличивается и регулирующий клапан 5 уменьшает подачу пара в сушильную группу.

Сигнал текущего значения постоянной времени сервомотора регулирующего клъпана расхода конденсата из сушильной группы поступает одновременно с сигналом от датчика б-7 на вход регулирующего устройства 8, которое вырабатывает выходной сигнал, управляюший перемещением подви>кного штока регулирующего клапана 27 расхода конденсата из сушильной группы.

При увеличении качества технологических

5 параметров пара и бумажной массы суммарный сигнал на входе регулирующего устройства 8 увеличивается, и регулирующий клапан 27 увеличивает отвод конденсата из II3роотделптеля сушильной группы, 10

Способ регулирования параметров теплоносителя в сушильной части бумаго- и картоно15 делательных машин при помощи регулятора давления пара с коррекцией по влажности полотна и регулятора уровня конденсата в пароотделителе, воздействующих на исполнительные механизмы, отличающийся тем, что, 20 с целью повышения точности регулирования и качества выпускаемой продукции, в регуляторы давления пара и уровня конденсата подают также импульсы по величине текущих значений постоянных времени сервомоторов нс25 полнительных механизмов подачи пара в сушильную группу, отвода конденсата из пароотделителя и постоянной дифференцирования по давлению пара перед сушильной группой.