Уплотнительная головка

 

т

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

36388I

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14.VIII.1970 (№ 1466220/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

M. Кл. 6 01m 3/08

Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.646(088.8) Опубликовано 25.XII.1972. Бюллетень № 4 за 1973

Дата опубликования описания 7.11.1973

Автор изобретения

Г. Н. Лантухов

Заявитель

УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение может быть применено в прессах для испытания труб на прочность и герметичность внутренним давлением.

Известны уплотнительные головки трубоиспытательных прессов, содержащие корпус, сменные манжеты для уплотнения концов испытываемой трубы и нажимные устройства, воздействующие н а м а нжеты.

Для дефектоскопического контроля испытываемую трубу поворачивают при помощи механизма, который устанавливают отдельно на станине пресса. Механизм состоит из основания, опорных роликов, привода опорных роликов, привода подъема и опускания всего механизма вместе с испытываемой трубой и крепежных деталей. Недостаток известной конструкции состоит в том, что в ней исключен процесс автоматизации испытания труб, требующих определенной ориентации перед испытанием (поворот трубы сварным швом в плоскость, удобную для просмотра оператором), так как поворот трубы осуществляет оператор с пульта управления прессом, одновременно наблюдая за ней. Кроме того, поворот трубы возможен только в том случае, когда уплотнительные головки пресса отведены от обоих концов испытываемой трубы, что исключает одновременно наполнение трубы испытательной жидкостью и ее поворот.

Целью изобретения является обеспечение автоматизации и эффективности контроля труб в процессе испытания, а также исключение непроизводительного времени на поворот

5 трубы путем совмещения его с операцией наполнения трубы испытательной жидкостью.

Это достигается тем, что устройства для уплотнения, зажима и поворота трубы на заданный угол во время испытания соосно разме10 щены в общем корпусе уплотнительной головки, что обеспечивает одновременный подвод испытательной жидкости для наполнения трубы и жидкости в полость штока для создания определенного зажима трубы в зависимости

15 от ее диаметра и толщины стенки.

Уплотнительная головка может быть выполнена одно- и многопозиционной. Головка снабжена механизмом поворота трубы на заданный угол, выполненным в виде гильзы, соосно

20 закрепленной в корпусе и соединенной с червячным колесом и сменным конусным кольцом, установленным в пазу уплотнительной манжеты и взаимодействующим с ее лепестком, охватывающим поверхность испытывае25 мой трубы, сообщающейся с полым штоком, подводящая магистраль снабжена втулкой с уплотнением, встроенной в переходный корпус соосно с полым штоком.

На фиг. 1 показана предлагаемая уплотни30 тельная головка в разрезе; на фиг. 2 — вид

363881 на уплотнительную головку со стороны входа в нее испытываемой трубы; на фиг. 3 — разрез А — А по переходному корпусу.

Уплотнительная головка состоит из корпуса 1, соосно встроенной в него гильзы 2 с закрепленным на ней червячным колесом 8, сменного конусного кольца 4 и закрепляющего прижимного кольца 5, соосно соединенных с полым штоком 6. Кольцо 7, выполненное из упругого материала, отжимает полый шток 6 при движении его до упора во втулку 8, скрепленную болтами с гильзой 2. Втулка 9 скреплена винтами с переходным корпусом 10.

Штуцер 11 служит для соединения с гидравлической магистралью для создания определенного усилия зажима. Собранная головка посредством фланца 12 соединена со штоком

18 блока цилиндров пресса.

Устройство работает следующим образом.

Испытываемую трубу 14 вводят в полость уплотнительной головки, после чего масло под давлением из гидросистемы пресса через штуцер ll по каналам поступает в полость Б полого штока 6, перемещая последний влево до упора в ман>кетодержатель IG. При этом сменное конусное кольцо 4 надвигается на лепестки уплотнительной манжеты 16 и плотно с определенным усилием (в зависимости от диаметра испытываемой трубы 14 и толщины ее стенок) прижимает его к поверхности трубы, одновременно сжимая кольцо 7. Испытательная жидкость через отверстие в штоке 18, расточки в переходном корпусе 10, втулку 9 и полый шток 6 заполняет трубу 14.

Если головка изготовлена однопозиционной и легко виден сварной шов на трубе, то во время наполнения трубы жидкостью производят поворот трубы с целью ориентации сварного шва в поле зрения оператора. Операции наполнения и ориентации трубы совмещены.

Вращение гильзы 2 совместно с полым што<ом 6 и зажатой трубой 14 осуществляется приводом 17 через червяк 18 и червячное колесо 8. После испытания трубы совершается реверсирование гильзы 2 в исходное положение по команде от конечных выключателей

19 и 20.

Для удаления воздуха из полости штока 6 перед началом работы открывают воздухоспускную пробку 21, с появлением струи масла без пузырей воздуха ее закрывают.

В случае изготовления головки в многопозиционном исполнении после .ввода трубы в полости уплотнительной головки труба зажимается аналогично, только жидкость от гидравлической магистрали подводится к обоим штуцерам П. После первого обжатия труб давлением поворот их на заданный угол производится одновременно посредством привода

17 через двойной червяк 18 и червячное колесо 8. Останавливается привод конечным выключателем 20.

Реверсирование в исходное положение совершается в момент вывода испытываемых труб из полости головки, и это время в цикл испытания не входит. Упругое кольцо 7 служит для защиты от попадания испытательной жидкости к поверхности штока 6 и отжима вправо при сбросе давления из полости Б.

Предмет изобретения

1. Уплотнительная головка с установленным в корпусе узлом уплотнения испытываемой

З0 трубы и с деталями соединения блока цилиндров пресса и штока, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения автоматизации и эффективности контроля труб, головка снабжена механизмом поворота трубы на заданный

55 угол, выполненным в виде гильзы, соосно закрепленной в корпусе и соединенной с червячным колесом и сменным конусным кольцом, установленным в пазу уплотнительной манжеты и взаимодействующим с ее лепестком, ох40 ватывающим поверхность испытываемой трубы, сообщающейся с полым штоком.

2. Головка по п, 1, отличающаяся тем, что, с целью разобщения полости наполнения трубы с полостью управления перемещением по45 лого штока, подводящая магистраль снабжена втулкой с уплотнением, встроенной в переходный корпус соосно с полым штоком.

363881

Составитель И. Теравская

Редактор Т. Ларина Техред Л. Богданова Корректоры: Т. Медведева и Н. Стельмах

Заказ 227/17 Изд. № 1042 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раугпская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2