Алмазно-обточкой станок

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

N. Кл. В 2.3Ь 5/24

Заявлено 14.1Х.1967 (№ 1189656/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет йтвитет по делам изобретений M открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.941.27(088.8) ! " " 1

Опубликовано 28.ХН.1972. Бюллетень ¹ 5 за 1973.

Дата опубликования описания 23.II.1973 А 1

Авторы изобретения М. Е. Бараб-Тарле, Е. И. Белорусец, Р. Д. Сойфер, В-B. С, Бондарь

П. Р. Верба и Б. A. Додин

Заявитель Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков

АЛМАЗНО-ОБТОЧНОЙ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке поршней.

Известны алмазно-обточные станки, в которых обрабатываемая деталь — поршень установлена в шпиндельной и приводимой гидроцилиндром подрезной бабках, соответственно, в переднем грибковом и в заднем вращающемся и подвижном вдоль оси центрах. С целью повышения точности обработки и производительности путем проведения с одного установа операций обточки юбки поршня и проточки канавок в предлагаемом устройстве шпиндельная и подрезная бабки снабжены разгружающим их от осевых усилий, создаваемых гидроцилиндром подрезной бабки при зажиме детали устройством, выполненным, например, в виде пружины, установленной в корпусе подрезной бабки, на которую воздействует дополнительно установленный там же гидроцилиндр, и соединительных тяг, связывающих обе бабки.

Разгружающее устройство может быть выполнено в виде нескольких пружин с гидроцилиндрами и соединительных тяг, причем количество пружин с гидроцилиндрами равно числу соединительных тяг.

На фиг. 1 изображен общий вид станка; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез по Л вЂ” А на фиг. 2; на фпг, 4 — вариант исполнения.

На мостиках 1 станка размещены шпиндельная 2 и подрезная 8го:ловки. Суппорт 4

5 служит для обработки канавок, а копнрпый механизм — для фасонной обработки юбки поршня 6.

Обрабатываемый поршень 6 устанавливается в центрах шпиндельной 2 и подрезпой 8

10 бабок.

Передний центр 7 представляет собой конусный грибок, закрепленный на шпинделе шпиндельной головки 2.

Поводок 8, выполненный за одно целое с

15 грибком 7, служит для передачи вращения обрабатываемому поршшо 6.

Вращающийся задний центр 9 выполнен в виде ппноли, свободно скользящей во втулке

10 и соединенной резьбой со штоком 11 гид20 роцилиндра подрезной головки 8 (на чертеже не показан). Втулка 10 закреплена на шпинделе 12 подрезной головки 8.

Вращение от пиноли 9 па ВТ1лку 10 может передаваться с помощью, например, винта 18, 25 а вращение со втулки 10 на кольцо 14 — с помощью шпонки 15.

Пружина 16 зажимает обрабатываемый поршень, и усилие его зажима замыкается на грибке 7 с помощью тяг 17, установленных

30 на осях 18, закрепленных в кольце 19, 364391

Чтобы тяги 17 не вращались, кольца 19 и

20 установлены в центрах на подшипниках.

Кольцо 20 одновременно представляет собой корпус гидроцилиндра. Шток 21 поджат к передней крышке 22 с помощью пружины 28.

С помощью кронштейнов 24 и 25, закрепленных на корпусах шпиндельных головок, кольца 19 и 20 удерживаются от вращения.

Суппорт 4 с канавочными черновыми и чистовыми резцами установлен на поперечном столике 2б, а на столе 27 установлен копирный механизм для рычага 28 с проходным резцом.

Шпиндель копирного механизма 5 соединен со шпинделем 29 зубчатой передачей (на чертеже не показана).

Обрабатываемый поршень устанавливают на грибок с помощью гидроцилиндра подрезной головки (на чертеже не показан) и подают вперед пиноль 9, гидроцилиндр 20 и кольцо 14 до упора пиноли 9 в обрабатываемый поршень, Тяги 17 устанавливают в рабочее положение, давление в гидроцилиндре подрезной головки и гидроцилиндре 20 сбрасывают, и пружина lб зажимает поршень в центрах 7 и 9.

Наружную поверхность поршня обтачивают проходным резцом 30 при движении стола

27 от копирного барабана б. В крайнем левом положении стол устанавливают на жесткий упор, и вводят в работу поперечный стол 2б с черновыми резцами.

В обратном направлении движения поперечного стола в работу вступают чистовые подрезные резцы.

Чтобы снять поршень с грибка 7 в гидроцилиндр 20 подается давление. Шток 11 сжимает пружину lб, после чего тяги 17, разгруженные от усилия этой пружины, свободно поворачиваются на осях 18. Подают давление в гидроцилиндр подрезной головки. Шток 11 отводит назад пиноль 9, кольцо 14 и гидроцилиндр 20.

Обрабатываемый поршень снимают с грибка 7.

При работе с неоткидными тягамп 17 (фиг, 4) подают давление в гидроцилиндры

5 20. Штоки 21, сжимая пружины lб, отходят назад, после чего подают давление в гидроцилиндр подрезной головки, и шток 11 отводит назад пиноль 9, кольцо 14 и гидроцилиндр 20. Изделие снимают со станка.

10 Новый поршень становится на грибок, гидроцилиндр подрезной головки подает пиноль 9, кольцо 14 и кольцо — гидроцилиндр 20 до упора пиноли 9 в поршень б.

В гидроцилиндрах 20 и подрезной головке

15 снимают давление, пружины lб зажимают поршень.

Предмет изобретения

20 Алмазно-обточный станок, в котором обрабатываемая деталь — поршень установлена в шпиндельной и приводимой гидроцилиндром подрезной бабках, соответственно, в переднем грибковом и в заднем вращающемся и под25 вижном вдоль оси центрах, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки и производительности путем проведения с одного установа операций обточки юбки поршня и проточки канавок, шпиндельная и

30 подрезная бабки снабжены разгружающим их от осевых усилий, создаваемых гидроцилиндром подрезной бабки при зажиме детали устройством, выполненным, например, в виде пружины, установленной в корпусе подрезной

35 бабки, на которую воздействует дополнительно установленный там же гидроцилиндр, и соединительных тяг, связывающих обе бабки.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что разгружающее устройство выполнено в виде

40 нескольких пружин с гидроцилиндрами и соединительных тяг, причем количество пружин с гидроцилиндрами равно числу соединительных тяг.

364391

Составитель Е. Макарова

Техред Л. Грачева

Корректор А. Степанова

Редактор Е. Левина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 323/3 Изд. Кз 108 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Алмазно-обточкой станок Алмазно-обточкой станок Алмазно-обточкой станок Алмазно-обточкой станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, в частности для обработки наружных поверхностей поршней двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к способам механической обработки на токарных станках изделий высокой точности и сложной геометрии наружного профиля и используется, в частности, для обработки заготовок поршней двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к устройствам токарной обработки изделий сложной геометрии наружного профиля, в частности копировального некругового обтачивания юбок поршней двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к токарной обработке некруглых внутренних или наружных поверхностей изделий

Изобретение относится к устройствам токарной обработки изделий сложной геометрии наружного профиля, в частности обработки поршней двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к станкам для токарной обточки поршней и прорезывания канавок в них, более конкретно к поршням некруглой или эллиптической формы

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при создании оборудования для фасонной обработки поршней

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для копирной обработки некруглых внутренних и наружных поверхностей деталей, например пакетов поршневых или уплотнительных колец для двигателей внутреннего сгорания (ДВС)
Наверх