Устройство для формования тонкостенных железобетонных изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. В 28Ь 7. 24

В 28Ь 1/08

Заявлено 10.Х!,1970 (¹ 1491410. 29-33) с присоединением заявки М

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 08.!.1973. Бюллетень М 6

Дата опубликования описания 27.111.1973

УДК 666.97.033(088.8) Г. А. Порохня, С. В. Шестоперов, О. Г. Абрамова и П. В; Евсеев

Авторы изобретения

Московский автомобильно-дорожный институт

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ

)КЕЛ ЕЗО ВЕТО Н Н ЫХ ИЗДЕЛ И Й

Известно устройство для формования тонкостенных железобетонных изделий, включающее верхние вибробрусья и расположенные под ними заглаживающие вибробрусья — демпферы, снабженные вибраторами и подвесками.

Цель изобретения — увеличить производительность и улучшить качество фор муемых изделий.

Достигается это тем, что верхние вибробрусья и брусья-демпферы смонтированы на пластинчатых рессорах и снабжены по торцам вибр атор а ми продольно-напр авленных колебаний, а боковые стенки вибробрусьев выполнены в виде плоских, наклоненных к середине граней. На гранях жестко закреплены клиновой формы уголки, острые кромки которых расположены вертикально и параллельно одна другой. Нижние части боковых стенок имеют плоские вертикальные грани, составляющие по высоте /з .. -/g всей высоты вибро бруса.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, поперечный разрез и разрез по А-А.

Устройство представляет собой сменный рабочий орган машины 1 вертикального виороформования, состоящий из 11 вибробрусьев

2 коробчатой формы и соответственно расположенным под ними с зазором затирочных вибробрусьев демпферов 8. Вибробрусья 2 и 8 по торцам через плоские пластинчатые рессоры растяжения 4 подвешены к подъемной раме машины 1. На одном пз торцов каждого вибробруса жестко установлен вибратор 5 напр авлснного действия.

Боковые стенки вибробрусьев 2 в верхней

5 час II клоненных к середине граней 6, к которым с заданным шагом жестко присоединены уголки

7, острые кромки 8 которых строго вертикальны и параллельны друг другу. Нижние части

10 боковых стенок имеют плоские строго вертикальные грани 9, высота которых составляет /a т/з всей высоты вибробруса 2.

В зависимости от типа формуемых панелей применяются легкие контурные оснастки (рам15 ки) 10 или двухсторонняя опалубка 11, которые устанавливаются заранее на подкатной тележке 12.

Формование при помощи предлагаемого устройства производится следующим образом.

20 После установки тележки 12 с оснастками

10 или опалубками 11 в машине 1 платформа машины с установленными в ней вибробрусьями 2 и 8 опускается (на чертеже показано стрелкой Б).

25 Посредством бетонораспределителей 18 бетонная смесь подается в щель между вибробрусьями 2 и нижней планкой оснасток 10 или опалубки 11. Включаются торцевые внбраторы 5 вибробрусьев 2 и 8. Через 1 — 2 мин

30 включается механизм подъема платформы

Зоо о !

Предмет изобрстoí11я

Сое! ави-. Lе, н, Е . С!<лвренко

Техред Т. !тт33ронова

Редактор Э. Шиоаева

1(орректоры: Е. Давыдкина и А. Николаева

Заказ 542 5 Изд. М 11!к . ii:ге?к З76 По.!!гас«о

ЦНИИПИ Ко«витеза! ко;!е

Тltiiot p2ôt! л, о Сз".3 !!«!!а, машины 1 и вибробрусья с посгоянпоп;коpocThIo перемеща10тся Взсрх (па -I" 13 Г! Жо !:Оказано стрелкой В), про<1схс.it: T,i!: панелей, При достижении вер.<неи:<ромки I j «1 15 оснастки 10 или опалубки 11 гран? 7 «ыходt. из бетона, а избыток бетонной cvect.:Iûõoëèò за кромки 14 и 15 и очищается.

Стрелками Г показано направление бетонной смеси.

Крайние вибробрусья 2» Л сбоку:1о;tttttpaются боковыми упорами 16 и 1!.

Устройство для формования тонкостенных железобетонных изделий, "".-кл1очающес «срх«:1б1р!?брусi It:1 ряспОл J?K«tittht":IO.I 1:1.",1и загляж:1«яюн„ис 13ибробр i сья-демп<ЬО1?ы, с:I,ttiжеппыс «нос ятор 2."1и 11 1:Од«ct

«t. ;«!t7toñ.<:1?,:!я <ло11снпых к серели:1с гря:.1еп, ня которых жест:<о закреплены клино«ой формы у-oJII