Устройство для обработки поверхностей оптических деталей

 

3680l2

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28. I II.1969 (№ 1316924/25-8) с присоединением заявки №.Ч. Кл. В 24b 13/02

Приоритет

Комитет па делам

Опубликовано 26Л.1973. Бюллетень ¹ 9

УДК 621.924.56(088.8) изобретений и открытий при Совете Министроа

СССР

Дата опубликования описания ЗО.Ш.1973

Автор изобретения

П. Э. Веншау

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области обработки оптических деталей и может быть использовано для изготовления оптических стекол, Известны устройства для обработки поверхностей оптических деталей вращающимся инструментом, передающим вращение обрабатываемой детали, установленной в держателе и получающей колебательное движение.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что для обработки одновременно двух разновыпуклых сферических поверхностей оно выполнено в виде шпинделей, одни концы которых шарнирно связаны между собой общим стержнем, взаимодействующим с приводом, качающим их относительно осей поворота шпинделей, а на других концах— закреплены держатели для установки оправки с обрабатываемой деталью, выполненные в виде сдвоенного шарнира.

Сдвоенный шарнир может быть выполнен с внутренним кольцом, снабженным посадочным отверстием под хвостовик с обрабатываемой деталью.

Для повышения производительности за счет увеличения съема продукции с 1 мз производственной площади шпиндели расположены горизонтально и попарно связаны между собой.

На фиг. 1 схематично изображено описываемое устройство; на фиг. 2 — возможный вариант многоярусного шлифовально-полировального станка с горизонтально расположенными попарно связанными между собой шпинделями.

Устройство выполнено в виде спаренных между собой общим стержнем 1 шпинделей 2 и 8, на концах которых закреплены державки

4, выполненные со сдвоенными шарнирами.

Обрабатываемая линза 5 вставлена в державку. Шпиндели 2 и 8 имеют пальцы 6 и 7, которые входят соответственно во втулки 8 и 9.

Общий стержень 1 соединен с общим качающимся штоком 10, который входит в пневмоцилиндр 11. Шток вместе с цилиндром совер1 шает качательное движение от эксцентрика

12 и подает линзу к инструменту 18 или отрывает ее от него. Заготовка вращается от соприкосновения ее поверхности с поверхностью вращающегося инструмента вследствие

20 трения их поверхностей. Хвостовик оправки

14, на которой крепится линза, свободно входит во второе кольцо сдвоенного шарнира державки. К шлифовальному инструменту линза прижата с помощью пружины 15.

25 Принцип работы устройства следующий. От электродвигателя 16 через редуктор 17 и шестерни 18 начинает вращаться инструмент, одновременно включается пневмоцилиндр 11, поршень 19 которого прижимает линзу через

30 пружину к инструменту, и шпиндели 2 и 8 от

368012 эксцентрика 12 через шток 10 приводятся в качательное движение по поверхности инструмента обрабатываемая деталь. Абразивный материал подается на поверхность линзы через отверстия 20 в инструменте.

Согласно кинематической схеме (фиг. 2) имеется четыре пары горизонтально расположенных шпинделей, на них можно одновременно обрабатывать две разные сферические поверхности, например выпуклую и вогнутую поверхность любого радиуса для высококачественных очковых линз.

Первая нижняя пара шпинделей обрабатывает поверхности более крупными абразивами, вторая пара — более тонким абразивом, а последние две пары предназначены для полировки.

По окончании обработки станок останавливают, линзы меняют местами и процесс повторяют заново.

Предмет изобретения

1. Устройство для обработки поверхностей оптических деталей вращающимся инструмен1 том, передающим вращение обрабатываемой детали, установленной в держателе и получающей колебательное движение, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки одновременно двух разновыпуклых сферических поверхностей, оно выполнено в виде шпинделей, одни концы которых шарнирно связаны между собой общим стержнем, взаимодействующим с приводом, качающим

1О их относительно осей поворота шпинделей, а на других концах закреплены держатели для установки оправки с обрабатываемой деталью, выполненные в виде сдвоенного шарнира.

15 2. Устройство по п. 1, отлнчающееся тем, что сдвоенный шарнир выполнен с внутренним кольцом, снабженным посадочным отверстием под хвостовик с обрабатываемой деталью.

20 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения съема продукции с 1 м производственной площади, шпиндели расположены горизонтально и попарно связаны

25 между собой, 368012

Редактор В. Дибобес

Заказ 738/1 Изд. М 205 Тираж 826 Подписное

1ЯНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Т. Ермакова

Техред T. Курилко

Корректоры: Е. Миронова и Е. Михеева