Круглильно-кашировальная машина безвыстойного типа(

 

369023

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскии

Социал истическиа

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24Х!!!.1970 (№ 1467616/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08 !!.1973. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 18Х.1973

М. Кл. В 42с 5/00

Котаитвт по делам иаобретеиий и открытий ори Совете тйииистров

СССР

УД К 686.1(088.8) Авторы изобретения М. М. Плоткин, В. Б. Либкинд и H. П. Широков

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт оборудования для печатных изделий, картонной и бумажной тары

КРУГЛ ИЛЬНО-КАШ И РО ВАЛ ЬНАЯ МАШИНА

БЕЗВЫСТОЙНОГО ТИПА (Изобретение относится к круглильно-кашировальным машинам, применяемым в полиграфической промышленности.

Известна круглильно-кашировальная машина безвыстойного типа, состоящая из механизмов ввода и вывода блока в зажимы главного транспортера, механизмов базировки, кругления и,каширования.

Известная машина не обеспечивает необходимого качества кругления и каширования ко решка и обладает низкой производительностью.

С целью повышения производительности машины и улучшения качества обработки блока в предлагаемой машине механизм ввода и вывода блока |выполнен в виде плоскопараллельно движущихся площадок с приводом от двух смещенных друг относительно друга цепей, механизм базировки — в виде транспортера и шарнирно закрепленных планок, перемещаемых двумя бесконечными цепями, круглильная секция выполнена в вид ротора с несколькими установленными на нем одинаковыми круглильными устройствами.

Кроме того, кашировальная секция выполнена .в виде двух траковых транспортеров, удерживающих блок при кашировании роликами. Зажимы главно го транспортера состоят из параллельных губок, жестко связанных с рейками, взаимодействующими с одной и той же шестерней так, что при смещении одной из губок другая перемещается в противоположную сторону. Валики круглильного устройства закреплены на штоках, установленных с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

На фиг. 1 показана принципиальная схема предлагаемой машины; на фпг. 2 — механизм в вода и вывода блока; на фиг. 3 — механизм

10 зажимов главного транспортера; на фиг. 4— механизм базиро вки; на фиг. 5 — механизм кругления; на фиг. 6 — механизм кашпрования; на фиг. 7 — механизм регулировки роликов кашировальной секции.

15 Круглильно-кашировальная машина состоит из вводного транспортера 1, выполненного в виде площадок 2, укрепленных на рычагах 8, передвигаемых цепями 4 и 5 со звездоч ками б — 11; главного транспортера12сза20 жимами 18, состоящими из губок14и15, реек

1б и 17, шестерни 18, направляющих 19, горки

20, ролика 21 и пружины 22; секции базпровки 28, содержащей траковый транспортер 24, прижимные планки 25, закрепленные на што25 ках 2б, цепи 27 и 28 со звездочками 29 и 80, направляющие 81 и 82 и горки 88 и 84; секции кругления 85 с шестью установленными в ней кругтильными устройствами 8б, каждое из которых состоит из круглильных валиков З7

30 и 88, штоков 89, 40 и 41, сообщающих валп369023 кам движение по вертикали от неподвижной горки 42, штоков 48 и 44, передающих горизонтальное движение через упругое звено -15 и систему рычагов 46, 47 и 48 от неподвижной горки 49, цепных передач 50, 51, Ilpy>«III

52, 58, зубчатого колеса 54, шестерни 55, винтов 56 и 57, болтов 58 и 59 и упора 60; кашировальной секции, состоящей пз двух траковых транспортеров 61 и 62, роликов 68, маховичка 64, винтов 65, бб и 67, рычага 68, пово,ротно установленного на оси 69.

Машкина работает следующим образом.

Блок в зажимы 13 главного транспортера

12 вводится площадками 2 (ом. фиг. 2), совершающими плоскопа1раллельное движение.

Для обеспечения плоскопараллельного дви>кения площадок 2 оси звездочек б, 7 и 8 цепи 4 смещены относительно осей звездочек 9, 10 и 11 цепи 5 на величину, равную длине рычага 3.

По аналогичной схеме работает и выводной транспортер.

Для обеспечения центрированного зажима блока (см. фиг. 3), 1каждая из губок 14 и 15 зажима соответственно жестко связана с одной из реек 16 и 17. Рейки зацепляются с жест|ерней L8, и перемещаются в направляющих 19 корп д.джима. П1ри нажатии горкой

20 на ролик 21 происходит перемещение губки 14 и связанной с ней рейки влево. Через шестерню 18 рейка 17 и губка 15 перемещаются вправо точно на ту же величину, прп этом взводится пружина 22, за крыв 11 |оща я зажим.

В секции базировки (см. фпг, 4) блок перемещается траковым транспортером 24. Базпровка блока по корешку производится прижимными планками 25, корпусы которых жест|ко крепятся на цепях 27 и 28, Планки 25 шарнирно закреплены на штоках 26.

Базиро вка производится при опускании штоков 26 под действием неподвижных горок

88 и 34. Выпучивание блока предотвращается направляющими 81 и 32 и губками 14 и 15 зажимов гла|вного транспортера.

Положение передней прижимной планки относительно задней при изменении длины блока, регулируется поворотом звездочки 29 относительно звездочки 30.

П1ри вводе в круглильную секцию (см. фиг. 5) блок движется выше |круглильных валиков, а при достижении требуемого расположения блока кру>глилыных валиков происходит установка круглильных валиков 87 и 38 в рабочее положение путем подъема штоков 89, 40 и 41 и связанных с,ними валико в 37 и 38 под действием неподвижной горки 42. Затем блок зажимается круглильными валиками прн перемещении штоков 48 и 44.

Привод штоков осуществляется от неподвижной горки 49 через упругое звено 45 и систему рычаго1в 46, 47 и 48. После зажима блока валика 87 и 88 вновь .поднима ются на оп1ределенную величину, при этом они прокатываются по блоку и производят его кругле5

60 ние. Валики приводятся во вращате 11)Hoe двнжен||е цепной передачей 50 и 51.

Механизм горизонтального перемещения валиков возвращается в исходное положенис пружиной 52, а механизм подъема — пружиной 58.

Регулировка положен|1 I валиков в зависимости от толщины блока производится одновременно на всех шести секциях поворотом конического зубчато го колеса 54, которое «ерез шестерни 55, винты 56 и 57 соответственно с правой и левой резьбой перемещаеT штоки 42 и 43. Фиксация положения валиков после регулировки производится болтами 58 ll

59. Смещение винтов в период регулировки предотвращается в одну сторону упором 60, а в противоположную — пружиной 52.

При вводе в кашировальную секцию олок дополнительно зажимается вблизи корешка двумя траковьп|и транспортерами 61 и 62 (см. фиг. 6). Блок проводится над непрерывно вращающимися роликами 63, производящими кашировку. Расстояние между траковыми транспортерами регулируется вращением маховичка 64, связанного с винтами 65 и бб, которые вращаются в гайках, жестко закрепленных в корпусах транспортеров 61 и

62. Положение каждого ролика 63 относительно корешка блока регулируется поворотом рычага 68 (см. фиг. 7) относительно Ocl!

69. Поворот рычага осущ còârlëcTCII пс ремеmeHIIe» вин "îâ 67.

П р B . I M B T и з о б р с т е II I I sl

1. Круглильно-кашировальная машина безвыстойного типа, состоящая пз механизмов ввода и вывода блока в за>кимы главного транспортера, механизмов базпровки и каширования и секции кругления, отличаюшаяся тем, что, с целью по вышения производительности и улучшения качества обработки блоков, механизм ввода и вывода блока выполнен в виде площадок с лр11водом от дзух смещенных друг относительно друга цепей, механизм базировки — в виде транспортера и шарнирно закрепленных на бесконечных цепях планок, секция кругления выполнена в виде ротора с несколькими установленными на нем одинаковыми круглильными устроиствами.

2. Машина по п. 1, orличающаяся тем, что механизм каширования выполнен в виде роликов и двух траковых транспортеров.

3. Машина по п. 4, отличающаяся тем, что зажимы главно го транспортера состоят из параллельных губок, жестко связанных с рейками, взаимодействующими с одной и той же шестер1ней так, что при смещении одной пз губок другая перемещается в противопо lo>Kн ую стор о ну.

4. Машина по и. 1, отличающаяся тем, что валики круглильно1го устройства закреплены на штоках, установленных с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикуляр65 Hblx направлениях.

369023 фиг. 7

Составитель Е. Богомолова

Тех ред Л. Камыши икова

Корректор Л. Дзесова

Редактор Е. Блохина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1325/4 Изд. М 1334 Тираж 467 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5