Способ рафинирования флюоритового расплава

 

О П И С А Н И Е 370244

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сома Соеетскик

Социалистическиа

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 25.111.19?1 (№ 1635104/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 15.11.19?3. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 18.IV.1973

М. Кл. С 21с 5/54

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.?45.346(088.8) Авторы изобретения

Н. Ф. Яковлев, Б. М. Никитин, H. М. Деханов, И. И. Люборец, В. А. Романенко, С. Г. Гаряев, В. И. Ишутин, В. Г. Сиваш, 3. A. Кожушко и Н. E. Хитайлов

Украинский научно-исследовательский институт специальных.,-аа алей; сплавов и ферросплавов

Заявитель

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ФЛ1ООРИТОВОГО РАСПЛАВА

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производсгву флюcoIB электрошлакового переплава.

Известен, способ рафинирования флюоритового концентрата от кремнезема с удалением из расплава восстановленного кремния в виде ферросилиция, при котором концентрат расплавляют и выдерживают в течение 30 — 40 чин при температуре 1650 — 1700 С с последующей дачей в расплав окалины или железорудного концентрата, а затем алюминия на штанга .

Восстановлевный .кремний удаляют из расплава в металлическую фазу, специально наведенную ;на подине печи (см. авт. св. № 282368).

Однако при таком способе происходит перегрев расплава, вызывающий повышение концентрации углерода во флюсах.

Описываемый способ позволяет получать флюсы на основе фтористого кальция с низким содержанием кремнезема, углерода идругих вредных примесей.

Сущность способа заключается в том, что при неполном сли ве флюса из печи от предыдущей плавки на оставшийся расплав с температурой не более 1650 С сначала задают алюминий в количестве 20 — 40 кг/т, а затем, сохраняя зеркало расплава, непрерывно загружают флюоритовый концентрат в смеси с окалиной из расчета содержания 0,8 — 1,5% закиси железа в шихте при постоянном отношении алюминия к закиси железа в пределах 2 — 4.

При таком способе благодаря пониженной температуре расплава значительно снижается окисление кускового алюминия, присаживаемого непосредственно перед начало м загрузки флюорита, а также снижаегся концентрация углерода во флюсе. Постоянное отношение

1р алюминия к окалине .в шихте в пределах 2 — 4 исключает возможность неполного восстановления закиси железа, что обеспечивает получение низких концентраций Si02 в конечных флюсах.

Способ осуществляется при наличии металлической фазы (на основе железа) на подине печи в количестве от 10% от веса флюса, неполном сливе флюса от предыдущей пла вки и непрерывной загрузке флюоритового кон20 центрата через загрузочное отверстие в своде печи.

При рафинировании флюорито-глиноземистых расплавов, подобных флюсу АНФ-6, необходимое количество глинозема может быть

25 присажено после окончания дачи флюоритового концентрата.

С целью исключения науглероживания флюса из футеровки .печи и увеличения ее стойкости, способ может быть осуществлен при

370244

Предмет изобретения

Составитель А. Кондратьев

Редактор Л. Есилевская Техред E. Борисова

Корректор А. Дзесова

Заказ 939/7 Изд. № 262 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам йзобретений и открытий прй Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 реверсивном вращении ванны йечи в противоположных направчениях на недбхддймв1йугал.

1. Способ рафинирования флюоритового ра оплава в печи обработкой его алюминием с переводом восстановленного кремния в металлическую фазу, предварительно наведен.ную на подине печи, при непрерывной загрузке шихты и неполном сливе флюса из печи, отличающийся тем, что, с целью более полного удаления кремния и снижения содержания йредных примесей, алюминий в количестве

20 — 40 кг на 1 т расплава задают на оставшийся в печи расплав, а затем непрерывно затружают смесь флюоритового концентрата и окалины при постоянном отношении алюминия к закиси железа разином 2 — 4 и из расчета содеРжаниЯ в шихте 0,8 — 1,5о/о закиси железа.

1о 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процеосе рафинирования печь с раоплавом реверсивно вращают.