Дорн для электрошлаковой выплавки полых слитков

 

т: -; ть, -.; .. ни .ьз -r

С) П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советск их

Социвпистическив респубнык

< 371808

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 28.12.70 (21 )1605171/22-02 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Опубликовано 05.06.80. Бюллетень .% 21

Дата опубликования описания 06.06.80

{53 ) M. Кл.

С 21 С 5/56

Гасударственный комитет

СССР пе ааяем взевретевив н етврытвв (53) УЙК621.365. 3 (088.8) Л. В. Чекотипо, О. Я. Анненко, В. N. Мартын, В. Л. Артамонов, В. Г. Попов и Л. B. Павнов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (54) ДОРН ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ

ПОЛЫХ СЛИТКОВ

Изобретение относится к области ме- таллургии, в частности к электрошпаковой выплавке полых слитков.

Известны конструкции внутренних кристаллизаторов для отливки полых слитков методом электрошлакового переплава (ЭШП). Однако при использовании их усложняется технология плавки, имеется ,опасность зажимания внутреннего кристалиэатора при охлаждении слитка и образо о вания трещин в слитках.

Бель изобретения — предотвращение образования трещин и уменьшение остато*еных напряжений в слитке.

Uem достигается путем выполнения

35 внутреннего кристаплизатора (дорна) в ,виде разрезного кольпа с книновидными вырезами в вертикальной плоскости, внут (ри которых со скоростью, равной скорости наплавления слитка, перемещаются ползуны. При перемещении попэуны обеспечивают свободное сжатие кольна как эа счет усилий от охлаждения слитка, так,и за счет усилий, возникающих в направляющих, 2 по которым движется попзун. Уклон выреза между стенками кристаллизатора выбирают так, чтобы уменьшение зазора при передвижении ползуна соответствовало уменьшению зазора за счет усадки слитка. 3азор можно уменьшить путем передвижения попэуна так, чтобы оно опережало уменьшение зазора от усадки слитка. B этом случае получают конусные полые слитки.

На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый дорн в рабочем положении: на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Внутренний кристаплизатор 1 представ пнет собой водоохлаждаемое кольпо, в стенках которого имеется вырез в виде

KJlttHBI В этот вырез вставпятот клиновый попзун 2, плотно прилегающий к стенкам кристалпиэатора (беэ зазора). Полэун 2 передвигают по высоте кристалпизатора вдоль выреза с помощью рычага 3 при вращении винта 4. Ътя того, чтобы обеспечить уменьшение диаметра кристаллиэатора в соответствии с умвныаением диаметра слитка, кристаплиэатор имеет

3 3718 направляющие 5, жестко закрепленные вдоль клинового выреза, а ползун имеет ведущие скобы 6, охватывающие эти направляющие. При движении ползуна вверх (вместе с подъемом уровня шлаковой и металлической ванн) ведущие скобы 6 стягивают направляющие 5, в результате чего диаметр крйсталлизатора уменьшается.

Это предотвращает образование трещин я уменьшает остаточное налряжение нри 1О кристаллизадии слитка. С противоположной от клинового разреза стороны в кристаллзоторе имеется плоский разрез, который позволяет уменьшить усилие сжатия кристаллиэатора лолзуном и остывающим слитком, Qse части кристаллиэатора в этом разрезе, скреплены и имеют воэможнасть раэдвигатъся благодаря шарнирному устройству 7.

Разрезов в теле кристаллиэатора может быть несколько.

Конструкиия внутреннего кристаллизатора позволяет выплавлять методом ЗШП полые слитки с внутренней конусностью. для уменьшения стя ивающих усилий внутренний кристаллизатор выполняют с нес- 25 колькими клиновыми вырезами и ползунами в них. Конструкпия внутреннего кристаллизатора позволяет выплавлять попые

08. ф слитки различного внутреннего диаметра и особенно удобна при выплавке методом

ЗШП крупных полых слитков типа бандажных колеи турбогенераторов.

Формул а изобретения

1.,Йорн для электрошлаковой выплавки полых слитков, состоящий из нескольких частей, объединенных в кольио с клиновидными вырезами в вертикальной .плоскости, в которых вмонтированы ползуны, отличающийся тем, что, с пелью предотвращения образования трещин и уменьшения остаточных напряжений в слитке, ползуны снабжены скобами, охватывающими направляющие, укрепленные на внутренних стенках кристаллиэатора по обе стороны вдоль клиновидных вырезов.

2.,Порн по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с иелью уменьшения усилий для его сжатия и передвижения клинового ползуна, в стенках его выполнены дополнительные плоские разрезы, в которых части кристаллизатора соединены шарнирно. я,4