Всесоюз.чая

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

37I955

Союз Соеетекие

Социалистические

Реолублик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 010 25/14

Заявлено 19.XI.1970 (№ 1491177/23.26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01,III.1973. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 22.V.1973

Комитет оо лелем изобретений и открытий ори Соеете Миниетрое

СССР

УДК 66.067.4(088.8) Авторы изобретения

П. П. Ягодин, С. Д. Пастернак, А. Ф. Домрачев, В. А. Федорец, М. Н. Педченко, Л. В. Грингольц и Д. Л. Файнштейн

Бердичевский завод химического машиностроения «Прогресс»

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗА/КИМА ПЛИТ ФИЛЬТР-ПРЕССА

Известно устройство для зажима плит фильтр пресса, содержащее шарнирный четырехзвенник и расположенный по его диатонали гидропривод с системой питания, выполненный в виде гидроцилиндра с шарнирно присоединенными к четырехзвеннику корпусом и штоком, снабженный клиновым замком, действие которого сблокировано с действием гидроцилиндра. При этом не обеспечивается одновременный и равномерный подъем плит, что может привести к перекосу и заклиниванию их в направляющих.

С целью устранения указанното недостатка в предлагаемом устройстве гидропривод выполнен из двух гидроцилиндров с жестко связанными корпусами и направляющими для фиксации от осевого перемещения и возможБости перемещения в направлении .перпендикулярном их оси, а система питания гидроцилиндров снабжена синхронизирующим устройством.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Пакет плит 1, имеющих возможность перемещения по направляющим 2, поджимается вверх к неподвижной плоскости. К нижней плите пакета шарнирно присоединены плечи

8 и 4 шарнирного четырехзвенника, шарниры

5 и б которого жестко установлены на основаянии фильтр- пресса, а шарниры 7 и 8 соответственно соединены со штоками 9 и 10 гидроцили ндров зажима 11 и 12.

Для фикса|ции положения штоков гидроци5 линдров зажима и восприятия нагрузок, возникающих при работе фильтр- пресса, служат клиновые замки. На штоках 9 и 10 гидроцилиндров имеются утолщения с окнами 18 и 14.

В крышках 15 и 1б гидроцилиндров зажима

10 смонтированы гидроцилиндры 17 и 18 клтеновых замков, штоки которых связаны с клиньями 19 и 20, прилегающими к опорным поверхностям крышек, Для управления зажимным устройством ис15 пользованы на порные золотники 21 — 28, реверсивный золотник 24 и пилот управления 25, срабатывающий при воздействии кулачка 2б, закрепленного на нижней плите. Синхронность работы гидроцилиндров обеспечивается

20 двумя шестеренными гидромоторами 27 и 28, подключенными в линию слива и объединенными жестким валом.

Осевая фиксация тидроцили|ндров осуществляется направляющими 29, жестко соединен25 ными с корпусами гидроцилиндров. Таким образом, гидроцили ндры зафиксированы от осевого смещения, но имеют возмож|ноcTb перемещения в направлении, перпендикулярном их оси при стягивании рычагов шарнирного

3Q четырехзвенника. Обратный 1клапан 80 предох371955 раняет плиты от опускания при прекращении пита ния.

При подаче управляющего сигнала Р переключается реверсивный золотник 24, ижидкость под давлением поступает в штоковые полости гидроцилиндров зажима 11 и 12, поршневые полости которых сообщены со сливом через гидромоторы 27 и 28, выполняющие роль дозаторов и обеспечивающие синхронность перемещения штоков 9 и 10, 8 случае рассогласования перемещения штоков давление слива в одной из поршневых полостей гидроцилиндров 11 или 12 повышается, при этом открывается соответствующий переливной золотник 21 или 22, пропуская жидкость на слив и восстанавливая синхронность работы гидроцилиндров. Клинья 19 и 20 при перемещении штоков выводятся из окон И и 14 постоянно подведенным давлением в штоковые полости гидроцилиндров 17 и 18. Штоки 9 и 10 гидроцилиндров зажима 11 и 12 перемещают шарниры 7 и 8 рычажного четырехзвенника, сокращая его диагональ и осуществляя подъем и зажим плит. В начальный момент подъема давление в рабочих полостях цилиндров зажима достаточно высокое, но по мере распрямления рычагов четырехзвенника и увеличения вместе с этим их передаточного отношения давление падает и только после касания плит и герметизации межплитного пространства возрастает и становится равным давлению в магистрали р„. В конце подъема плит кулачок 2б воздействует на пилот управления 25 и подает сигнал на переключение напорного золотника 28. При этом жидкость от насоса через золотник 28 поступает в поршневые полости цилиндров 17 и 18.

Влагодаря разности площадей поршневой и штоковой полостей на поршнях возникает

5 усилие, под действием которого клинья 19 и 20 перемещаются и входят в окна И и 14 штоков 9 и 10, фиксируя положение штоков цилиндров зажима.

Регулирование силы зажима достигается

M путем регулирования рабочего давления в системе.

Для разжима плит снимается сигнал P и одновременно подается сигнал Р„.> на золотник 24, который сообщает поршневые полости

15 гидроцилиндров фиксации 17 и 18 со сливом.

Давление, действующее в штоковых полостях гидроцилиндров, перемещает поршни и выводит клинья 19 и 20 из окон И и 14 штоков 9 и 10, позволяя последним перемещаться.

Предмет из обер ет ения

Устройство для зажйма плит фильтр-пресса, содержащее шарнирный четырехзвенник и рас25 положенный по его диагонали гидронривод с системой питания, снабженный клиновым замком, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного одновременного подъема и уплотнения плит, гидропривод выполнен

30 из двух гидроцилиндров с жестко связанными корпусами и направляющими для фиксации от осевого перемещения и возможности перемещения в направлении перпендикулярном их оси, а система питания гидроцилиндров снаб35 жена синхронизирующим устройством, 371955

Составитель Г. Суворова

Редактор Е. Левина Техред Е. Борисова Корректор Л. Царькова

Заказ 1373/2 Изд. № 305 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2