Патент ссср 372078
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
372078
Союз Соеетскик
Сееиглистическик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 15.1.1971 (№ 1612108 23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 01.III.1973. Бюллетень № 1,3
Дата опубликования описания 23.V.1973
М. Кл. В 291 1/10
Козтитет по селгст изобретений и открытий при Сосете к1инигтрао
СССР
УДК 678.027.74.026.3 (088.8) Авторы изобретения
Ю. Б. Кузнецов, А. А. Лебедев, В. Б. Гусев, Б. В. Зобачев и Ю. В. Горицкий
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК
ПОЛИМЕРНЫМ МАТЕРИАЛОМ МЕТОДОМ ПРЕССОВАНИЯ
Изобретение относится. к технологии переработки пластических масс и может быть использовано для нанесения покрытия из полимерных материалов,. обладающих вязко-текучими свойствами при повышенной температуре, на детали с цилиндрической внутренней поверхностью. Особенность нанесения покрытий на детали состоит в том, что сама деталь является составной частью (матрицей) устройства и, следовательно, воспринимает давление со стороны расплава полимера, заливаемого в зазор между деталью и знаком.
Поэтому использование этого устройства для нанесения высоковязких (например, более
5 10 пауз при температуре переработки) полимеров на тонкие цилиндрические оболочки в ряде случаев не представляется возможным ввиду высоких давлений формования, связанных с течением расплава в зазоре.
Целью изобретения является обеспечение возможности покрытия полимером тонкостенных оболочек, для чего в устройстве, выполненном согласно изобретению, литьевая камера расположена в знаке и выполнена с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру оболочки, а заглушка выполнена в виде установленного на знаке и подвижного вдоль него кольца. Такое выполнение устройства обеспечит возможность футерования тонкостенных оболочек.
На фиг. 1 изображено устройство до начала процесса покрытия; на фиг. 2 — то же, по окончании процесса заполнения.
5 Устройство содержит формовой знак 1, расположенную в знаке литьевую камеру 2 с плунжером 3, заглушку 4 для крепления футеруемой оболочки 5.
Нанесение покрытия осуществляют следую10 щим образом.
Вначале футеруемую оболочку 5 закрепляют на заглушке 4 и вместе со знаком и плунжером подвергают нагреву до температуры, например, 110 — 120 С, после чего знак 1 вво15 дят во внутреннюю полость оболочки 5 таким образом, что передний торец литьевой камеры, на котором расположены литники, приближается к заглушке 4, сквозь которую проходит знак 1. При этом длина заполняемого
20 зазора будет предельно уменьшена. В литьевую камеру помещают полимерный материал и нагревают его в течение, например, 3—
5 мин. Затем при помощи плунжера 3 расплав материала выдавливают в имеющуюся часть
25 зазора, ограниченного поверхностями заглушки 4, оболочки 5 и знака 1. После заполнения этой части зазора под действием давления расплава оболочка 5 и заглушка 4 начнут перемещаться вдоль оси в сторону от литьевой
30 камеры.
372078
Предмет изобретения
Фиа2
Составитель И. Фролова
Текред 3. Тараненко
Редактор Л. Ушакова
Корректор Е. Денисова
Заказ 1430/6 Изд. № 369 Тираж 678 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Непрерывное увеличение длины зазора, в который через литники поступает расплав из загрузочной камеры, происходит до тех пор, пока передний торец камеры не достигнет границы нанесения покрытия, после чего движение плунжера 3 прекращают (при необходимости нанесения покрытия на всю длину деталей ее свободный торец следует скрепить с удлиняющим кольцом) .
Чтобы избежать самопроизвольного дальнейшего перемещения оболочки и вероятного появления при этом дефектов покрытия (раковины, неплотности и т. д.) ее жестко фиксируют относительно знака.
По окончании процесса заливки производят вулканизацию покрытия по режиму, определяемому техническими условиями на применяемый материал (в случае применения термореактивных материалов), или охлаждение (в случае применения термопластов), после чего знак 1 извлекают из полости оболочки 5.
При этом покрытие остается на оболочке, будучи плотно скреплено с ее предварительно загрунтованной поверхностью.
Устройство для футеровки цилиндрических
lo оболочек полимерным материалом методом прессования, содержащее литьевую камеру с плунжером, формовой знак и заглушку для закрепления футеруемой оболочки, отлачаюи ееся тем, что, с целью обеспечения возмож15 ности футерования тонкостенных оболочек, литьевая камера расположена в знаке и выполнена с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру оболочки, а заглушка выполнена в виде установленного на знаке и
20 подвижного вдоль него кольца.
