Способ переработки нефелинант^^я-lq\_,c,\^\jl^j"~'i '•• ^^ •гш.-!1тнп rrvtf'ji!?,' 'ts^k' l^!:il!-!l.ar,5! -•. ua:'^биб;-1с кд j
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 15.Ч1.1970 (№ 144959)3/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 01.III.1973. Бюллетень № И
Дата опубликования описания 6.VI I.1973
М. Кл. С 01f 7/26
Комитет пв делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 661,862,222(088,8) Авторы изобретения Д. М. Чижиков, Н. Ш. Сафиуллин, A. И. Лайнер, 3. Б. Гитис, Ю. А. Лайнер, И. Н, Костюковский, А. В. Антошевский, И. В, Николаев, В. А. Рябин, С, К. Соляник, Н, С. Долгов и Е. Ф. Дубрава
Заявитель
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФЕЛИНА
Изобретение относится к способам разложения нефелинового концентрата и может быть применено в химической промышленности для производства нефелинового коагулянта и в цветной промышленности для производства глинозема.
Известен способ разложения нефелинового концентрата с получением глинозема и сульфатов калия и натрия путем смешения концентрата и серной кислоты с водой. Серную кислоту используют в виде купоросного масла, разбавляя его непосредственно в процессе до концентрации серной кислоты 78 — 82%.
Все исходные реагенты подают к месту смешения раздельно, причем купоросное масло вводят в стехиометрии по отношению ко всему количеству содержащихся в концентрате окислов.
Процесс ведут в шнековом смесителе в течение 3 лгин при 140 — 160 С.
Недостаток такого способа заключается в неполном использовании серной кислоты в процессе и высокой агрессивности суспензии, получаемой на последней стадии водного выщелачивания сульфатной массы, что приводит к быстрому разрушению фильтрующих устройств при фильтрации суспензии.
С целью устранения указанного недостатка предложено предварительно нагретое до температуры не менее 60 С купоросное масло ис2 пользовать в количестве 78 — 95% от стехиометрии и процесс вести при !60 — 200 С.
Это интенсифицирует и упрощает процесс, повышает степень использования серной кис5 лоты до 98,6 — 90% по сравнению с 80% по известному способу и снижает агрессивность суспензии.
Пример 1. Кольский нефелн овый концентрат состава, %: А!оОз 30,4; Na20 13,82;
10 К20 6,95; ЕеоОз 3,5; СаО !,2; TIOq 0,2; $!Оо
41,! через тарельчатый питатель в количестве
15 кг/мин подают на лопастной шнек диаметром 250 млт, длиной 4000 лтлт, шагом 200 лтм и чслом оборотов 7 об/мин. Одновременно че15 рез дозирующие устройства на шнек раздельно подают серную кислоту концентрацией
93% в количестве 8,26 л/мин и воду в количестве 2,7! л/мин. Подача в таких количествах серной кислоты и воды обеспечивает вве20 дение серной кислоты в количестве, соответствующем 80,6% от стехиометрии по отношению к окислам алюминия, натрия и калия, содержащимся в нефелиновом концентрате, и разбавление серной кислоты до концентрации
75%
Температура в шнеке за счет экзотермических реакций разбавления кислоты и взаимодействия разбавленной кислоты с концентратом поднимается до 156 С. За 15 мин работы
30 в указанных условиях получают 460 кг рас372175
Составитель С. Розенфельд
Техред 3. Тараненко
Корректор А. Степанова
Редактор Л. Гончарова
Заказ 1849/9 Изд. № 294 Тираж 523 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Согстс Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2 сыпчатой, хорошо фильтрующейся массы, степень извлечения А120з из которой составляет
90о/о. Степень использования серной кислоты составляет 99 /о против 80 /о в известном способе.
Пример 2. Кольский нефелиновый концентрат состава, /о.. А120з 30,4; Ма20 13,82;
К20 6,95; 1.- езОз 3,5; СаО 1,2; Ti02 0,2; Si02
41,1 через тарельчатый питатель в количестве
15 кг/мин подают на лопастной шнек диаметром 250 мм, длиной 4000 мм, шагом 200 мм и числом оборотов 7 об/мин, Одновременно через дозирующее устройство на шнек раздельно подают предварительно нагретую до 85 С сеРнУю кислотУ концентРацией 93о/о и водУ.
Серную кислоту дозируют так, чтобы обеспечить ее введение в процесс в количестве, соответствующем 90,0% от стехиометрии по отношению к окислам алюминия, натрия и калия, содержащимся в нефелиновом концентрате, а воду дозируют так, чтобы концентрация кислоты в шнеке была равной 75%. Температура в шнеке за счет протекания реакций разбавления кислоты, ее взаимодействия с концентратом и подачи нагретой кислоты поднимается до 172 С. 3а 15 мин работы в указанных условиях получают 462 кг рассыпчатой, хорошо фильтрующейся массы, степень извлечения А1зОз из ко-.îðîé равна 95 /о. Степень использования серной кислоты составляет 98,6 против 80 /о в известном способе.
Предмет изобретения
Способ переработки нефелина с получением глинозема, сульфатов калия и натрия путем выщелачивания купоросным маслом и водой при повышенных температурах, отличаюи1ийся тем, что, с целью интенсификации и упрощения процесса, предварительно нагретое до температуры не менее 60 С купоросное масло используют в количестве 78 — 95 /о от стехиометрии и процесс ведут при 160 — 200 С.
