Установка для контроля манжет

 

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

Спев Сооотоииа

Социалистическил

Республин

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. G О1тп 3/90

Заявлено 22.1Ч.1969 (№ 1325009/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.111,1973. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 5.И.1973

Комитет по лелем изобретений и атмрытий при Совете Министров

СССР

УДК 62-762.424:678.4 (088,8) Авторы изобретения

В. Ф. Шишигин, 10. А. Голышев и Э. Л. Поволоцкий

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ КОИТРОЛЯ, МАИЖЕТ

Изобретение относится к пневматическим приборам, применяемым для контроля качества резиновых манжет пневмоспособом, и может найти применение в различных отраслях машиностроения (тракторной, автомобильной, авиационной, спецтехнике и др.).

Известна установка для контроля манжет, содержащая корпус, нижнюю и верхнюю плиты, воздушные трубопроводы, блок фильтра и стабилизатора, манометры, краны и арматуру подключения к пневмосети.

Целью изобретения является повышение точности, производительности и упрощение контроля путем исключения влияния эксцентриситета внутреннего диаметра манжет относительно наружного на центровку манжет и применения автоматической центровки манжет под действием фиксаторов и направляющей конической части контрольного калибра.

В предлагаемой установке нижняя плита на верхней торцовой плоскости имеет посадочное место для манжет, выполненное в виде выточки с диаметром, большим наружного диаметра манжет, на боковой цилиндрической поверхности плиты имеются конические отверстия-гнезда в виде двух конусов, соединенных меньшими основаниями, а нижней торцовой частью плита установлена на шарики с сеператором. Сепаратор с шариками от перемещения в радиальном направлении orраничен шарами, установленными в корпусе на горизонтальной плоскости. Шары, центрирующие сепаратор с шариками под нижней плитой, ограничены от перемещения в ради5 альном направлении с одной стороны боковой цилиндрической поверхностью сепаратора, а с другой — конической поверхностью, выполненной в корпусе с подъемом от его центра.

Верхняя плита предлагаемой установки снабжена фиксаторами, концы которых выполнены в виде конусов, соединенных основаниями с усеченными конусами, которые мень15 шими основаниями соединены со средней частью круглого сечения с диаметрами, меньшими диаметров конических отверстий-гнезд нижней плиты, Средняя часть фиксаторов заканчивается резьбовой частью, которой фик20 саторы крепятся к верхней плите. Конец контрольного калибра, закрепленного в верхней плите, имеет конус с углом раствора, равHblM углу раствора конуса уплотнительной кромки манжеты с ее тыльной стороны.

25 Такое выполнение нижней и верхней плит с фиксаторами и контрольным калибром позволяет уменьшить сопротивление центрирующему усилию, автоматизировать центровку манжет относительно калибра, до минимума

30 свести влияние на точность контроля эксцент373562

З0

60 риситета внутреннего диаметра манжет относительно наружного.

Процесс контроля упрощается введением в схему установки параллельно включенных пневмоэлектрических датчиков, которые снимают с оператора необходимость сравнивать показания прибора с контрольными границами.

Оператор только устанавливает манжеты свободно, без натяга, в посадочное место нижней плиты и оценивает показания световых табло «Брак» или «Годная». Все вместе взятое повышает точность, производительность контроля манжет и упрощает его.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки и продольный разрез контрольного стола.

Стол установки состоит из корпуса 1 с пневмоцилиндром 2 и поршнем 8, нижней и верхней плиты 4, 5 с калибром б и фиксаторами 7. Нижняя плита 4 с контролируемой манжетой 8 установлена на шариках 9 с сепаратором 10. Сепаратор 10 центрируется шарами 11.

Подъем и опускание верхней плиты 5 производят путем последовательной подач и воздуха через регулятор 12, кран 18 в полости пневмоцилиндра 2, разделенные поршнем 8.

Поршень 8 соединен с верхней плитой 5 перекладиной 14 и штангами 15.

Направление подачи воздуха в полость П и пневмоцилиндр 2 показано стрелкой 21, трубопроводам 1б через блок фильтра и стабилизатора давления 17, который понижает давление и поддерживает его на постоянном уровне.

На трубопроводе 1б установлены манометры 20, пневмоэлектрические датчики 19, соединенные параллельно, и сопло 18, Электропровода 22 от контактов датчиков идут к электропанели и световым табло.

Описанная установка работает следующим образом.

К установке подводят воздух и электрическай ток. Стабилизатором давления 17 устанавливают давление воздуха, необходимое для контроля эластичности или внутренних диаметров манжет. Один из датчиков 19 настраивают на минимальное значение контролируемого параметра, второй — на максимальное. Контролируемую манжету 8 устанавливают в выточку нижней плиты 4, В верхнюю полость пневмоцилиндра 2 подают воздух, поршень 8 движется вниз и увлекает за собой верхнюю плиту 5 с калибром и фиксаторами 7.

Фиксаторы 7 входят в конические отверстия-гнезда плиты 4, предварительно центрируя манжету 8 относительно калибра б.

Центровка производится с точностью, равной зазору между наружным диаметром контролируемой манжеты 8 и выточкой посадочного места нижней плиты 4.

При подходе конусной части контрольного калибра б к тыльной торцовой части манжеты 8 конические концы фиксаторов 7 выходят из гнезд нижней плиты 4 и освобождают ее. Плита 4 получает возможность перемещаться на шариках 9 в любом радиальном направлении в горизонтальной плоскости на величину зазора между цилиндрической средней частью фиксаторов 7 и внутренней цилиндрической поверхностью конических отверстий-гнезд. Окончательная центровка манжеты 8 происходит под действием сил, возникающих между коническими поверхностями уплотнительной кромки и калибра. После опускания верхней плиты 5 в полости П устанавливается давление воздуха, которое в случае контроля эластичности определяется упругими свойствами уплотнительной кромки, а в случае контроля внутренних диаметров определяется прохождением или непрохожде нием воздуха через соединение «уплотнитель ная кромка — контрольный калибр». Этс давление воздуха в полости П замыкает или размыкает электрические контакты в соответствующих датчиках 19, что, в свою очередь, включает световое табло «Брак» или «Годная».

Предмет изобретения

1. Установка для контроля манжет, по размерам внутреннего диаметра и эластичности уплотнительной кромки, содержащая корпус, нижнюю и верхнюю плиты с контрольным калибром, воздушные трубопроводы, блок фильтра и стабилизатора, манометры, краны и арматуру подключения к пневмосети, отличающаяся тем, что, с целью автоматической центровки манжет относительно контрольного калибра, верхняя плита снабжена фиксаторами, концы которых, входящие в конические отверстия нижней плиты, выполнены в виде двух конусов с общим основанием, а конец контрольного калибра, входящего в манжету и центрирующий ее при опускании верхней плиты, имеет конус с углом раствора, равным углу раствора конуса уплотн ительной кромки с тыльной стороны манжеты.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью исключения влияния на центровку манжеты эксцентриситета ее наружного диаметра, в нижней плите выполнено посадочное место в виде выточки с диаметром, большим наружного диаметра манжеты, а плита установлена на шарики с сепаратором, который по периметру ограничен рядом шаров, размещенных в выемке корпуса.

373562

Составитель Л. Дмитриев

Техред 3. Тараненко Корректор Е. Миронова

Редактор Т. Девятко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1623/7 Изд. № 136! Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Установка для контроля манжет Установка для контроля манжет Установка для контроля манжет 

 

Похожие патенты:

Заглушка // 369338

Изобретение относится к области испытаний изделий на герметичность, а именно к способам испытания на герметичность соединений трубопроводов, работающих с протоком высокотемпературного газа

Изобретение относится к области контроля герметичности изделий и может быть использовано для контроля и оценки герметичности газонаполненного и запаянного (ампулизированного) изделия

Изобретение относится к способам испытания на герметичность объектов, представляющих собой замкнутый объем, заполненный предельным углеводородом, и преимущественно может быть использовано в приборостроении и машиностроении

Изобретение относится к области технической диагностики, в частности к дефектоскопии крупных толстостенных криогенных резервуаров

Изобретение относится к технологии испытаний и может быть использовано при испытаниях на герметичность различных оболочек и резервуаров
Наверх