Способ изготовления магнитных головок
373756
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соеетокил
Социалистическил
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 10.V.1971 (№ 1654358/18-10) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 12.III.1973. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 25.V.1973
М, Кл. б 11Ь 5/42
Комитет по делам изобретений и открытиЯ при Совете Министров
СССР
УДК 534.852.2 (088.8) Авторы изобретения
Д. А. Демидов, Л. М, Головин, А. Г. Шингарев, А. И. Ефремов, Л. И. Шполянский, М. М. Кузьминов и А.-В. В. Даугела
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК
Изобретение относится к области приборостроения, а именно к способу изготовления магнитных головок, используемых в аппаратуре магнитной записи.
Известны способы изготовления магнитных головок, когда детали магнитопровода соединяются в пакеты с помощью электрической точечной сварки и далее подвергаются отжигу. Но использование точечной сварки трудно осуществимо в случае изготовления головок из тонкого материала, покрытого к тому же прочным изоляционным слоем в виде, например, оксидной пленки. Последняя препятствует сварке, а осуществить автоматизацию изготовления магнитных головок при описанных условиях весьма затруднительно, что снижает производительность труда.
Целью изобретения является повышение производительности труда и осуществление автоматизации процесса изготовления магнитных головок. Это достигается тем, что листы магнитомягкого материала формуют в полосы определенной длины, снабженные ориентирующими гнездами, при этом вдоль полос формуются детали магнитопровода, связанные с технологическими кромками, расположенными по краям полосы и соединенными с ней технологическими перемычками. Для повышения качества магнитных сердечников отжиг пластин осуществляют до их шихтовки и сварки.
На фиг. 1 показана полоса с деталями магнитопровода; на фиг. 2 — пластина магнитопровода без технологических перемычек; на фиг. 3 — пакет шихтованных полос, сваренных и разрезанных на части из магнитопровода,и отходов; на фиг. 4 — схема расположения мест сварки и разделения магнитопро10 вода и отходов; на фиг. 5 — часть шихтованного магнитопровода с выступами технологических перемычек, по которым производилась сварка перед отделением.
Листы магнитомягкого материала формуют
1 в полосы, каждая из которых состоит из кромок 1, снабженных гнездами 2, деталей магнитопровода 8 и технологических перемычек
4, соединяющих детали 3 с кромками 1, являющимися отходами. В зависимости от не20 обходимой толщины пакета (высоты рабочего зазора) магнитной головки, в соответствующем приспособлении (на чертеже не показано) набирают требуемое количество полос.
Это приспособление обеспечивает точную
25 ориентацию деталей магнитопровода, а также удерживает их в нужном положении при осуществлении сварки в зонах перемычек
5иб.
После сварки между собой деталей магни30 топровода, полученные пакеты пластин маг 373756
Предмет изобретения
9иг. 2
Фиг 1 Риг. 3
1Риг 5
Составитель М. Сухарей
Техред Л. Богданова
Редактор Л. Струве
Корректоры: В. Петрова и А. Николаева
Заказ 1435/7 Изд. № 1305 Тираж 576 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 нитопровода 7 отделяют от кромок l. При этом зоны сварки остаются на деталях магнитопровода. После обработки рабочей поверхности 8 собранной головки, остаток технологической перемычки 5 вместе с зоной сварки полностью удаляется. Перемычка 6 остается конструктивной принадлежностью магнитопровода. Ее наличие на качество головки не влияет, так как перемычка б находится вне зоны прохождения основных силовых линий потока.
1. Способ изготовления магнитных головок, магнитопроводы которых состоят из двух шихтованных частей, путем соединения пластин сваркой, отличающий ся тем, что, с целью повышения производительности труда и осуществления автоматизации процесса изготовления, пластины магнитопровода формуют вдоль средней части полос магнитомягкого материала, соединенных технологическими перемычками с одноименными кромками, расположенными вдоль обеих сторон каждой из полос, и выполненных с ориентирующими гнездами, при этом пластины шихтуют в пакет с точным взаимным ориентированием
10 магнитопровода, соединяют между собой по технологическим перемычкам, например, с помощью электроннолучевой сварки и отделяют далее сваренные детали магнитопровода от технологических кромок.
15 2. Способ изготовления магнитных головок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения качества магнитных сердечников, отжиг пластин осуществляют до их шихтовки и свар1еи.
