Фильтр для тонкой очистки сжатого газа

 

+ ., «yVCaa% ,, 1.1Ы блие т .""--—

375087

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ьактз Советских

Социалистических

Республик Ф+4ь. ,I

> )юи л i j

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 04.1.1971 (№ 1605007/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.111.1973. Бюллетень № 16

М. Кл. В 01d 46/46

Комитет по делам изобретений и открмтий при Соаете .Министров

СССР

УДК 66.074.15(088.8) Дата опубликования описания 19Х1.1973

Авторы изобретения Д. T. Кривцов, 1О. C Бурмистров, А. М. Савушкин, Б. Н. Меринов, И. А . Егоров и В. Д. Кривцов

Заявитель

ФИЛЪТР ДЛЯ ТОНКОЙ ОЧИСТКИ СЖАТОГО ГАЗА

Известен фильтр для очистки газа от влаги и твердых аэрозольных частиц, содержащий корпус с установленным в нем цилиндрическим стаканом с перфорированным дном и подвижной верхней решеткой. Стакан заполнен упругим влагопоглотителем, регенерацию которого производят механизмом сжатия, представляющим подвижную решетку, размещенную над влагопоглотителем.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки сжатых газов от влаги и автоматизация процесса регенерации влагопоглотителя.

Для этого в предлагаемом фильтре между стенкой корпуса и цилиндрическим стаканом размещен теплообменный спиральный элемент для охлаждения очищаемого газа, а механизм сжатия влагопоглотителя выполнен в виде плавающего опорного седла и подпружиненного на сферической опоре пропускного клапана, соединенного посредством штока с механизмом возвратно-поступательного движения, На чертеже показан описываемый фильтр.

Он состоит из корпуса 1, снабженного электроприводом 2 с механизмом 8 возвратно-поступательного движения, входного 4, выходного 5 и сбрасывающего 6 штуцеров.

Внутри корпуса установлен стакан 7 с решет2 чатым дном 8 и спиральный теплообменный элемент 9.

Внутренняя полость стакана снабжена подпружиненным на сферической опоре 10 про5 пускным клапаном 11 с плавающим опорным седлом 12. Между опорным седлом и решетчатым дном на штоке 18, связывающим клапан сжатия с механизмом возвратно-поступательного движения, заключен упругий

10 влагопоглотитель 14, снабженный снизу защитной фильтрующей прокладкой 15, изготовленной из базальтового волокна, обжатого с двух сторон стальной сеткой.

Для переключения фильтра с режима

15 фильтрации на режим регенерации влагопоглотителя 14 предусмотрены электрозадвижки 16 и 17 на входе и выходе очищаемого газа и реле 18 времени типа КЭП-12У-20, посредством которого электрозадвижки связаны

20 с электроприводом 2 и источником электропитания.

Для обеспечения непрерывности процесса фильтрации могут быть объединены два фильтра, причем, когда один из фильтров ра25 ботает в режиме фильтрации, другой нас;одится в режиме регенерации влагопоглотителя.

Фильтр работает следующим образом.

От источника питания сжатый влажный

30 газ подают через электрозадвижку 16 и шту375087

3 цер 4 в корпус фильтра, где, омывая спиральный теплообменный элемент 9, газ охлаждается с одновременной конденсацией содержащейся в нем влаги в крупные капли. Пройдя защитную фильтрующую прокладку 15 и влагопоглотитель 14, очищенный газ выходит из фильтра через штуцер 5.

При насыщении влагопоглотителя жидкостью с помощью реле времени закрывают электрозадвижку 1б, прекращая тем самым 10 доступ влажного газа в фильтр, открывают электрозадвижку 17 для вывода влаги из фильтра и включают электропривод 2 механизма 3 возвратно-поступательного движения. 15

При этом посредством штока 13 клапан сжатия 11 и плавающее опорное седло 12 перемещается вниз, выжимая через решетчатое . дно 8 влагу из влагопоглотителя 14. Вытесненная влага промывает фильтрующую про- 20 кладку 15.

Соединяя входные, выходные и сбрасывающие штуцера двух фильтров коллекторами, 4 обеспечивают непрерывность проведения процесса фильтрации, Предмет изобретения

Фильтр для тонкой очистки сжатого газа от тумана и твердых аэрозольных частиц, содержащий корпус с входным, выходным и сбрасывающим штуцерами, установленный в корпусе цилиндрический стакан с перфорированным дном, заполненный влагопоглотителем из упругого материала и механизм сжатия влагопоглотителя, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки сжатых газов от влаги и автоматизации процесса регенерации влагопоглотителя, между стаканом и корпусом фильтра размещен теплообменный спиральный элемент охлаждения сжатого газа, а механизм сжатия влагопоглотителя выполнен в виде плавающего опорно. го седла, подпружиненного на сферической опоре пропускного клапана, и механизма возвратно-поступательного движения со штоком, соединенным с пропускным клапаном, 375087

Составитель А. Тер-Минасьян

Техред А. Камышникова Корректор Е. Михеева

Редактор Ю, Агапова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1721/2 Изд. № 1382 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5