Электролизер для получения алюминия
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ союз Соеетоки»
Социалистически»
Республив
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 01,11.1971 (№ 1617638/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05.IV.1973. Бюллетень № 17
Дата опубликования описания 14Х1.1973
М. Кл. С 22d 3/02
С 22d 3/12 комитет по делам изобретений и открытий при Сосете вйииистрое
СССР
УДК 669.713.7.002. .51 (088.8) Авторы и:3ооpeтcния
H. A. Калужский, В. Н. Зайцев, А. С. Деркач, И. I. 1(иль, А. Н. Смородинов, И. К. Цыбуков и А. M. Цыплаков
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Заявитель
ЗЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ
Известны электролизеры для получения алюминия, состоящие из катодного устройства, анода с рамой и механизмами для его регулирования, токопроводящей ошиновки и токоподводящих анодных стояков, установленных вне электролизера на продольных его сторонах.
Предложенный электролизер отличается тем, что токоподводящие анодные стояки расположены внутри электролизера по его центральной продольной оси, при этом в катодной части электролизера выполнены сквозные проемы.
Кроме того, токоподводящие анодные стояки сделаны в виде грузонесущих опор, на которых с помощью домкратов подвешена анодная рама. Это резко увеличивает мощность электролизера, сокращает удельные капитальные затраты и уменьшает вредное влияние магнитных полей.
На фиг. 1 изображен предложенный электролизер, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — то же, поперечный разрез; на фиг. 4 — фрагмент выполнения сквозного проема в катодном устройстве для размещения анодного стояка.
Электролизер состоит из катодного устройства 1, анодов 2 со штангами 8, анодных стояков 4 и 5, проемов (окон) б в катодном устройстве со стенками 7, тепловой изоляции 8, футеровочных угольных или графитовых плит
9, опорных фундаментов 10 и 11, анодных шин 12, гибких пакетов 13, контактных зажимов 14, кронштейнов 15 и домкратов 1б с прн5 водами 17.
Катодное устройство с металлическим кожухом контрфорсного т|ипа и футеровкой выполнено по типу применяющихся в современных электролизерах. Основным отличием от
10 известных катодных устройств является наличие сквозных проемов б, расположенных по центральной продольной оси электролизера.
Стенки проемов футерованы слоем теплоизоляции и угольными или графитовым1и плита15 ми. В центре каждого проема установлен анодный стояк с определенным зазором между его гранями и стенками 7 проема. Эти зазоры в случае технологической необходимости могут быть использованы для регулирова20 ния теплоотдачи от стенок проема. Катодные (подовые) блоки футеровки кожуха могут иметь боковые или нижние выводы катодных стержней. Тип вывода катодных стержней согласовывается со схемой ошиновки при попе25 речном расположении электролизеров в корпусе. Анодные стояки опираются основанием на узел электроизоляции, расположенный на опорном фундаменте.
Анодный стояк одновременно используется
ЗО как для подвода тока к аноду, так и в виде
376481 грузонесущей колонны. На верху анодного стояка смонтирован кронштейн 15 с подъемным механизмом, состоящим из домкратов 1á и приводов 17. Домкраты соединены с шинами 12, например, винтами и могут перемещать шины по вертикали вместе с подвешенными к ним анодами 2. Электрический ток из анодных стояков 4 и 5 передается подвижным шинам 12 при помощи гибких пакетов 18. На описываемом электролизере может быть применено одно из известных газоулавливающих укрытий с верхним выводом уловленных газов от секций укрытия. Токоподводящие стояm 4 и 5 являются одновременно грузонесущими опорами. Они могут быть выполнены, например, из алюминия или его сплавов.
Проходящие через проемы б в подине электролизера анодные стояки представляют собой промежуточные опоры и сокращают длину пролета грузонесущих участков анодных шин 12. Эти шины (балки) могут быть сделаны также из алюминия или его сплавов.
Совмещение токоподводящих и грузонесущих функций анодных стояков приводит к значительному снижению стоимости необходимых материалов и стоимости монтажных работ, т. е. к снижению удельных капитальных затрат на строительство цехов по производству алюминия. Отсутствие анодных стояков вне габаритов электролизера по продольным его сторонам позволяет до минимума сократить расстоян ие между продольными осями электролизеров. Это снижает расход алюминия на ошиновку, сокращает затраты на строитель тво здания и уменьшает потери электроэнергии в ошиновке. Отсутствие анодных стояков вне габаритов электролизера позволит намного проще механизировать обслуживание электролизера.
Кроме гого, расположение анодных стояков в вертикальной плоскости продольной оси электролизера создает условия для формирования симметричного магнитного поля и
5 уменьшения перекоса поверхности жидкого алюминия. Проемы в катодном устройстве для прохода анодных стояков условно разделяют электролизер на отдельные секциями. Длина секции должна быть такой, чтобы электриче10 ский ток, протекающий через «внутренний» анодный стояк, находился в пределах 50—
150 КА. Количество секций практически не ограничивается, что дает возможность создать электролизер с единичной мощностью, зна1s чительно превышающей существующую, Описанный электролизер может иметь предварительно обожженные аноды, боковой или верхний подвод тока.
Предмет изобретения
1. Электролизер для получения алюминия, состоящий из катодного устройства, анода с
2S рамой и механизмами для его регулирования, токопроводящей ошиновки и анодных стояков, отличающийся тем, что, с целью резкого увеличения мощности электролизера, сокращения удельных капитальных затрат и умень30 шения вредного влияния магнитных полей, токоподводящие анодные стояки расположены внутри электролизера по его центральной продольной оси, при этом в катодной части электролизера выполнены сквозные проемы.
3s 2. Электролизер по п. 1, отличающийся тем, что токоподводящие анодные стояки выполнены в виде грузонесущих опор, на которых с помощью домкратов подвешена анодная рама.
376481
Составитель Г. Григоренко
Техред Т. Курилко Корректор Г. Запорожец
Редактор О. Филиппова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1668/17 Изд. № 465 Тираж 632 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
