Патент ссср 376965

 

О П .И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕЯТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Завиоимый от патента №

М, Кл. F 27d 11/0 6

Заявлено 16.!11.1971 (№ 1627886/22-2) Приоритет 16.VI.1970, № 7022041, Франция

Конитет по делан изобретений и открытий при Совете Министров

Опубликовано 05.IV.1973. Бюллетень № 17

УДК 66.042.21(088.8) Дата опубликования описания 16Х1I.1973

Автор изобретения

Иностранец

Луи Бабель (Франция)

Иностранная фирма

«Крезо — Луар» (Франция) Заявитель

ТИГЕЛЬ ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ )КИДКОГО

РАСПЛАВА

Известен тигель для индукционной обработки жидкого расплава, состоящий из металлического цилиндрического пемагнитного кожуха, составленного из разделенных электроизоляциопным материалом металлических элементов, каждый из которых образует открытый электрический контур.

С целью снижения потерь на вихревые токи металлические элементы в предлагаемом тигле, каждый из которых имеет форму сектора, образованного двумя диаметральпыми плоскостями, образующими между собой угол, расположены радиально и скреплены по диаметральным плоскостям цилиндра стяжпым кольцом и скобой.

Металлические элементы, выполненные полыми, водоохлаждаемыми, намотаны спиралью по средней окружности цилиндра, заключены между двумя кольцевыми плоскими немагнитными элементами и скреплены немагнитными распорками.

Металлические элементы могут быть намотаны открытыми кольцами в плоскостях, перпендикулярных оси цилиндра.

Кроме того, металлические элементы содержат одну серию прямолинейных элементов, равномерно расположенных по образующим цилиндра, и другую серию элементов, намотанных спиралью между двумя прямолинейными, следующими один за другим элементами, причем витки каждой спирали встав5 лены между витками соседних спиралей, образуя арматуру для огнеупорного бетона.

На фиг. 1 изображен кожух предлагаемого тигля в виде металлических элементов, расположенных радиально; на фиг. 2 — то же, 10 в виде провода с кольцевыми секциями, намотанного в спираль; на фиг. 3 — то же, в виде плоских колец; на фиг. 4 и 5 — то же, в виде металлических прямолинейных элементов, расположенных с зазорами по образую15 щим цилиндра, между которыми намотаны спиральные элементы, образуя арматуру для огнеупорного бетона.

Перед составлением металлического кожуха его элементам 1 придают форму, соответ20 ствующую радиальному сечению цилиндра.

Соединение всех элементов составляет ци линдр, образующий резервуар и его дпс

Элементы прижаты друг к другу с помощью стяжных колец, помещенных в канавки 2 и 3, 25 и скреплены скобками 4.

Элементы выполнены из сверхтугоплавкого сплава с дисперснонным твердением и высо3 . ким электрическим сопротивлением. Каждый элемент изолирован с помощью искусственного хромокислого покрытия (фиг. 1).

Кожух может состоять из провода (фиг. 2) с кольцевыми секциями 5, намотанного в спираль и заключенного между кольцевыми коронками б и 7. Витки спирали поддерживаются с помощью распорок 8, расположенных равномерно вокруг стенки, образуемой спиралью, попеременно внутри и снаружи этой стенки. Затягивание производится с помощью болтов 9 с упругими шайбами 10.

Пружина и распорки могут быть выполнены из сверхтугоплавкого сплава.

Нижняя кольцевая коронка 7 составлена из двух деталей, соединенных с помощью болтов. Коронка 7 имеет горловину 11, в которую помещены элементы, соединенные прямолинейным металлическим поясом 12 и заключенные в горловине 11, когда две части коронки 7 соединены.

Спираль (фиг. 3) заменена плоскими кольцами 18, также зажатыми между кольцевыми элементами 6 и 7 с помощью распорок 8 и болтов 9. Кольца 18 выполнены из сверхтугоплавкого сплава и электрически изолированы с помощью хромокислого слоя.

Металлическая арматура (фиг. 4, 5) cocIoит из серии распорок 14, равномерно расположенных вдоль образующих цилиндра. Распорки 14 соединены по две с помощью провода 15, намотанного открытой спиралью вокруг двух последовательных распорок 14.

Витки каждой спирали перекрещигаются с витками прилегающих спиралей.

Образованная таким образом арматура окружена слоем огнеупорного бетона 16.

Металлические элементы, состагляющие кожух, имеют небольшое сечение относительно индукционного вектора и никогда не образуют замкнутый электрический контур. Прямо через арматуру токи не проходят, и токи

Фуко доведены до минимума благодаря уменьшению сечения, через которое проходит индукционный поток в металлической части, составляющей арматуру. Кроме того, металлическая арматура, будучи немагнитной, не изменяет действия индукционного вектора на обрабатываемый металл.

Описываемый тигель может использоваться, например, в качестве легко заменяемого съемного литейного тигля для индукционной печи с неподвижной обмоткой. В этой печи

5 можно использовать частоту тока до 2500 ги,.

Использование описываемого тигля позволяет также разделять металлургические процессы при последовательных перемещениях тигля к фиксированным местам работы, в

10 каждом из которых происходит определенная обработка неподвижного материала индукционным током, Предмет изобретения

1. Тигель для индукционной обработки жидкого расплава, состоящий из металлического цилиндрического немагнитного кожуха, составленного из разделенных электроизоляци20 онным материалом металлических элементов, каждый из которых образует открытый электрический контур, футерованный внутри, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь на вихревые токи, металлические эле25 менты, каждый из которых имеет форму сектора, образованного двумя диаметральными плоскостями, образующими между собой угол, расположены радиально и скреплены по диаметральным плоскостям цилиндра стяжным

30 кольцом и скобой.

2, Тигель по п. 1, отличающийся тем, что металлические элементы выполнены полыми, водоохлаждаемыми и намотаны спиралью по средней окружности цилиндра, заключены ме35 жду кольцевыми плоскими немагнитными элементами и скреплены немагнитными p2cIIopками.

3. Тигель по п. 2, отличающиися тем, что элементы намотаны открытыми кольцами в

40 плоскостях, перпендикулярных оси цилиндра.

4. Тигель по п. 1, отличающийся тем, что металлические прямолинейные элементы расположены с зазорами по образующим цилиндра, а между каждыми двумя прямолиней45 ными, следующими один за другим элементами, намотаны спиральные элементы, причем витки каждой спирали вставлены между витками соседних спиралей, образуя арматуру для огнеупорного бетона.

Составитель Л. Веревкина

Редактор Е. Братчикова

Текрсд T. Курилко Корректоры: Е. Давыдкина и А, Николаева

Заказ 1890/7 Изд. ¹ 440 Тираж 002 Подписное

Ц11ИИПИ Ко,знтета по деляги нзобретениГ н открытий прн Совете Министров СССР

Москва, )К-05, Раушская Ilаб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2