Патент ссср 377449

Авторы патента:

Ю. Н. Токаев , В. Н. Бовенко

C23C16/56 - последующая обработка

1 ческая. „, ;иот@фрЩ Ж ране изданного (1о377449

РЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено08.05.69 (21) 1328897/01 с присоединением заявки ¹ (23) ПриоритетвЂ” (43) Опубликовано05.11.76.Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описання01.02.77 (51) М. Кл.

С 23 С 13/02

Государственный комитет

Совета Миниотраа СССР по делам нэооретений и открытий (53) УДК 621 793:14.

:669.27 (О88.8) (72) Лвторы изобретения

Ю. Н. Токаев и В. Н. Вовенко (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТА ИЗ ТУГОРЛАВЕИХ

МЕТАЛЛОВ

1 2

Изобретение касается получения листовых материалов из тугоплавких металлов, например из вольфрама.

Известен способ получения листа или фольги чз тугоплавких металлов путем осаж- 5 дения металла из паровой фазы на непрерывно движущуюся подложку с последующим нагревом, прокаткой листа и удалением подложки.

Однако при этом способе прокатку осу- 10 ществляют при комнатной температуре, что не позволяет получать достаточно прочные и пластичные листы из тугоплавких металлов.

С целью повышения прочности и пластич- l5 ности осажденного металла прокатку осуществляют при температуре равной 0,650,85 температуры плавления материала подложки.

Предлагаемый способ состоит в том, 20 что на непрерывно движущуюся пдложку из паровой фазы наносят слой металла, после чего подложку с покрытием нагревают до температуры, составляющей 0,65-0,85 температуры плавления материала подложки и 25 подвергают прокатке при этой температуре со степенью обжатия 1,0-12чо за один т.роход, после чего годложку удаляют.

Пример. Для получения вольфрамового листа на медную подложку, нагоетую о до 580 С, из парогазовой фазы, содержащей смесь гексафторида вольфрама и водорода, осаждают слой вольфрама, тсл диной

3 мм. После осаждения полученную биметаллическую пластину нагревают до BOG и прокатывают с суммарным обжатием до

93%, затем подложку удаляют, например, расплавлением, и вольфрамовый лист подвергают повторной прокатке при температуре 1100 С со степенью обжатия 15-20%, о после чего прокатывают при 500-600 С с доведением толщины слоя до О, 1 5-1,00 мм.

Полученный вольфрамовый лист отличается высокой механической прочностью и пластичностью.

Окончательная обработка листа может быть достигнута прокаткой на вальцовочном стане при комнатной температуре до толщины 0,05-0,06 мм.

377449

Составитель Л. Казакова

Редактор П. Горькова Техред М. Левицкая Корректор А. Лакида

Заказ 5552/255 Тираж 1О68 . Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., g. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемый способ позволяет получать листовые материальг различных тугоплавких металлов с повышенной прочностью и пластичностью, Формула изобретения

Способ получения листа из тугоплавких металлов, например вольфрама, путем осаждения металла из паровой фазы на непрерывно движущуюся подложку с последующей прокаткой листа и удалением подложки, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения прочности и пластичности осажденного металла, прокатку осуществляют при температуре равной 0,650,85 температуры плавления материала подложки.

Изобретение относится к области ИК-оптики и касается разработки способа получения монолитных образцов поликристаллического сульфида цинка, используемых в оптике видимого и ИК-излучения в качестве материала для конструкционных оптических элементов

Способ радиационной обработки износостойких покрытий на основе карбида и нитрида титана // 2225459

Изобретение относится к области металлургии, преимущественно к способам радиационной модификации изделий с износостойкими покрытиями на основе карбида и нитрида титана

Способ формирования покрытий на поверхностях металлических материалов // 2240360

Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано для обеспечения эксплуатационных характеристик покрытий конструкционных и инструментальных материалов

Способ изготовления проводящей легированной алмазоподобной нанокомпозитной пленки // 2242534

Изобретение относится к области материалов для микроэлектроники

Способ защиты от коррозии металлической поверхности // 2252274

Изобретение относится к машиностроению, точнее к технологиям защиты металлов от коррозии, и может быть использовано для повышения коррозионной стойкости в условиях эксплуатации при больших контактных и сдвигающих нагрузках

Способ получения изделий из карбидов ниобия и тантала // 807665

Способ упрочнения изделий // 1638204

Композитное покрытие из металла и cnt и/или фуллеренов на ленточных материалах // 2485214

Изобретение относится к композитному покрытию из металла и углеродных нанотрубок (CNT) и/или фуллерена на металлических лентах или заранее отштампованных металлических лентах, а также к способу получения металлической ленты

Полученные химическим осаждением из паровой фазы монокристаллические синтетические алмазные материалы, имеющие однородный цвет // 2595671

Изобретение относится к технологии производства цветных алмазов, которые могут быть использованы в оптике и для ювелирных целей. Монокристаллический CVD-синтетический алмазный материал содержит множество слоев, которое включает, по меньшей мере, две группы слоев, различающиеся по их составу дефектов и цвету, причем тип дефектов, концентрация дефектов и толщина слоев для каждой из упомянутых, по меньшей мере, двух групп слоев являются такими, что если окрашенный монокристаллический CVD алмазный материал перерабатывают в алмаз с круглой бриллиантовой огранкой, содержащий площадку и калету и имеющий глубину от площадки до калеты более 1 мм, то алмаз с круглой бриллиантовой огранкой имеет однородный цвет при рассматривании невооруженным глазом человека в стандартных окружающих условиях наблюдения в, по меньшей мере, направлении через площадку до калеты; упомянутые, по меньшей мере, две группы слоев содержат первую группу слоев, содержащих легирующую примесь бора в концентрации, достаточной для получения синей окраски, и вторую группу слоев, содержащих более низкую концентрацию легирующей примеси бора, первая группа слоев содержит некомпенсированную легирующую примесь бора в концентрации не менее 0,01 ppm и не более 5,00 ppm, а вторая группа слоев содержит легирующую примесь изолирующего замещающего азота в концентрации не менее 0,01 ppm и не более 5 ppm, причем показатель качества (FM) видимости индивидуальных слоев составляет не более 0,15 и рассчитывается как произведение: FM=толщина (мм) слоев для первой группы слоев × толщина (мм) слоев для второй группы слоев × концентрация (ppm) твердотельного бора в первой группе слоев × глубина (мм) круглой бриллиантовой огранки. Изобретение позволяет получать алмазы однородной синей окраски с увеличенной скоростью роста. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.