Устройство для намотки рулонных материалов на

 

О ИСАНЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ баюз Советских

Социалистических

Республик

Зависпмое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.V1.1971 (№ 1670048 29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17ЛЧ.1973. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 19Л Н.1973

М. Кл. F 161 59/14 йокитет по лелем изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.643:620.197. .6.002.5 (088.8) Авторы изобретения

М. М. Годик, Н. П. Шагов, В. А. Спирин, Э. М. Гоухштейн

Ю. С. Павленко и А. 3. Блехман

Заявитель

YCTP0 A CTB0 ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОННЫХ МАГЕР ИАЛ О В НА ГРУБОПРОВОД

Изобретение может быть использовано при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов в газовой, нефтяной и химической промышленности.

Известно устройство для намотки рулонных материалов на трубопровод, включающее смонтированную соосно с трубопроводом приводную обойму, выполненную в виде жестко соединенных между собой посредством стяжек колец, внутри которых установлены опорные и натяжные конические ролики.

Однако известное устройство отличается тем, что при сматывании внутренних слоев рулонного материала происходит увеличение внутреннего диаметра рулона, что приводит к разрыхлению рулона, в рсзультате чего невозможно сохранить постоянным усилие натяжения.

Для обеспечения постоянного натяжения рулонного материала внутри приводной обоймы предлагаемого устройства смонтирована дополнительная обойма, взаимодействующая с тормозным приспособлением, причем в кольцах обеих обойм образованы пазы, образующие при пересечении своих осей гнезда для опорных роликов, а конические натяжные ролики выполнены в виде свободно вращающихся на оси колец.

Оси пазов па одной ооойме могут быть расположены радиально, а на другой обойме— под углом к радиусу обоймы.

На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг, 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — узел установки опорных роликов.

Устройство содержит приводную пару колец 1 обоймы, жестко соединенных между собой стяжками 2. Кольца 1 несут опорные ролики 8, предназначенные для намотки на них

10 рулонного материала 4.

Внутри приводной пары колец 1 смонтированы два конических натяжных ролика 5, выполненные из отдельных свободно вращающихся на оси колец б.

l5 Внутри той же приводной пары колец 1 размещена вторая пара колец 7, жестко соединенных между собой стяжками 8. Вторая пара колец 7 оснащена тормозным устройством, например колодочным тормозом 9.

0 В приводных кольцах 1 выполнены пазы

10, расположенные по радиусу.

В кольцах 7 выполнены пазы 11, расположенные под углом к радиусу.

При совмещении пазов 10 и 11 обеих пар

25 колец они образуют гнезда для опорных роликов 8.

На кольцах 7 внутренней пары смонтированы ролики 12, расположенные по радиусу устройства. Ролики 12 предназначены для

-0 предохранения торцов рулонного материала 4

377584 от трения при работе о поверхность колец 7.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

С бобин, расположенных над устройством, рулонный материал 4 запасовывают на изолируемой трубе, укладывая его на опорные ролики 3 и огибая конические натяжные ролики 5. Затем включают привод и приводная пара колец 1 устройства начинает вращаться. При этом вращении на опорные ролики

8 начинает наматываться с бобин рулонный материал 4, а его нижний слой начинает перематываться на изолируемую трубу.

Опорные ролики 8, находящиеся в пазах

10 и 11, передают вращение приводной пары колец 1 второй паре колец 7. Вторая пара колец 7 находится под воздействием колодочного тормоза 9, поэтому она начинает вращаться тогда, когда окружное усилие от силы натяжения рулонного материала 4 становится больше силы торможения, воздействующего на нее.

При сматывании рулонного материала 4 на изолируемую трубу внутренний диаметр намотанного на опорные ролики 8 слоя материала все время увеличивается, при этом уменьшается радиальное натяжение материала.

Когда радиальное натяжение материала становится меньше силы торможения, воздействующего на вторую пару колец 7, они затормаживаются. При этом торможении каждый паз 10 меняет свое положение относительно соответствующего паза 11. Опорные ролики

3 при этом перемещаются по направления от центра устройства на величину h. Перемещение опорных роликов 3 происходит до тех пор, пока окружное усилие от силы натяжения не становится опять больше силы торможения.

Это перемещение опорных роликов 8 и обеспечивает постоянство силы натяжения рулон,ного материала 4.

При работе устройства кольца б вращаются с различной скоростью, что обеспечивает более равномерную укладку рулонного материала 4 на изолируемую трубу.

Предусмотрено, что ролики 5 при помощи любого известного устройства могут менять

10 свое положение как по высоте, так и по углу наклона.

Количество роликов 5 зависит от числа изоляционных слоев рулонного материала 4, одновременно укладываемых на изолируемую

15 трубу.

Предмет изобретения

1. Устройство для намотки рулонных материалов на трубопровод, включающее смон20 тированную соосно с трубопроводом приводную обойму, выполненную в виде жестко соединенных между собой посредством стяжек колец, внутри которых установлены опорные и натяжные конические ролики, отличающе25 еся тем, что, с целью обеспечения постояппого натяжения рулонного материала, внутри приводной обоймы смонтирована дополнительная обойма, взаимодействующая с тормозным приспособлением, причем в кольцах

30 обеих обойм образованы пазы, образующие при пересечении своих осей гнезда для опорных роликов, а конические натяжные ролики выполнены в виде свободно вращающихся па оси колец.

35 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, оси пазов на одной обойме расположены радиально, а на другой — под углом к радиусу обоймы.

377584

Составитель Л. Ройтельман

Редактор И. Шубина Техред Е, Борисова Корректоры: В, Петрова и А. Николаева

Заказ 1900/12 Изд. № 1495 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2