Способ токарной обработки

 

379320

ОПИС

ИЗОБРЕТЕН HSI

Союз Советских

Социзлистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства № 201873

Заявлено 07.Ч11.1971 (№ 1682588/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 20.IV.1973. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 17Л 11.1973

M. Кл. В 23Ь 1/00

Комитет по полем изобретений и открытир при Совете Министров

СССР

УДК 621.941.1 (088.8) Авторы изобретения

Г. А. Шаумяи, Ю. М. Ермаков, И. М. Рыбкин и В. П. Шляпии

Московское Высшее техническое училище им. Н. Э. Баумана и Станкостроительный завод им. Серго Орджоникидзе

Заявители

СПОСОБ ТОКАРНОИ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к классу механиче ской обработки, в частности, инструментам по круговой траектории.

По основному авт. св. № 201873 известен способ течения внутрен них и наружных,фасонных поверхностей с круговой тангенциальной подачей. По такому способу ввод инструмента в изделие является вспомогательным переходом, а весь припуск удаляется фасонными резцами с тангенциальной подачей.

В условиях затрудненного размещения резцов при обработке фасонных профилей отверстий невозможно обработка за один установ.

Кроме того, большое количество резцов в наладке повышает сложность инструмента и уменьшает его надежность.

По предлагаемому способу инструменту предва.рительно сообщают продольную подачу от копира или другого программного устройства.

Способ поясняется чертежом.

На фиг. 1 и 2 показана, деталь и инструмент, общий вид и разрез.

Деталь 1 получает вращение вокруг центра О с числом оборотов и, определяющим скорость резания.

Многорезцовый инструмент 2, установленный со смещением l относительно центра вра1цения детали 1, получает продольную подачу S по сложной траектории Q. Работающий по копиру резец 8 снимает припуск 4, формируя предварительно грубый профиль и окон5 чательно неответственные участки детали.

После прохода всей ширины инструмент 2 получает вращение вокруг центра 0> по стрелке

Ьп„, определяющее круговую тангенциальную подачу.

10 Чистовые резцы производят окончательное формирование фасонной поверхности. Резец 5 снимает внутренюю фаску б со стороны базового торца, желобные резцы 7 и 8 обрабатывают окончательно желоба 9 и 10, торцовый

15 резец 11 подрезает торец 12, а фасочный резец 18 снимает внутренюю фаску 14 со стороны противобазового торца. Такое распределение припуска позволяет грубо обработать профиль по несложному копиру и получить

20 отделку сложных переходов фасонными резцамии: ф асочными, желобньгми, прорезными.

В результате улучшается отвод стружки, уменьшается объем, занимаемый ею в зоне резания, уменьшается количество резцов и

25 упрощается наладка. Возможна обработка и наружных поверхностей (деталь 15).

Способ осуществим на гидрокопировальных станках, оснащенных редуктором с приводом

30 вращения резцовой головки.

379320

Фиг 1

Предмет изобретения

Способ токарной обработки по авт. св. № 201873, отличающийся тем, что, с целью обработки фасонных поверхностей, инструменту предварительно сообщают продольную подачу от копира или другого программного устройства.

Фиг 2

Составитель Л, Оболенская

Редактор H. Воликова Техред Т. Миронова Корректор Л. Чуркин»

Заказ 2177/17 Изд. № 1456 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и огкрытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раугиская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2