Сварочный электрод

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оз Советских

Социалист«чпских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства %в

Заявлено ОЗЛ.1972 (№ 1732742j25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.V.1973. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 20.IX.1973

Кл. В 23k 35/36

В 231< 35,04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР Л 1, 621.791.042.4 (088.8) Авторы изобретения А. Ф. Власов и Л. А. Левшунова

Заявитель Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения

СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД

2 — 5

10 — 15

8 — 13

7 — 10

60 — 65

Предложенный электрод предназначен для электродуговой сварки малоуглеродистых и низколегированн ых сталей.

Известен электрод, состоящий из металлического стержня и покрытия, содержащего следующие компоненты, в %: мрамор 0 — 15 рутиловый концентрат 50 — 30 глина 0,5 ферромарганец 15 — 20 железный порошок 18,5

С целью повышения стабильности горения дуги и повышения качества сварного соединения в предложенный состав покрытия введен ы гематит в количестве 3 — 5%, крахмал в количестве 2 — 4%, феррохромовый шлак в количестве 1 — Зо/о, а остальные компоненты покрытия взяты в следующем процентном соотношении и: мрамор рутиловый концентрат гл,ина ферромарганец железный порошок

Гематит в предложенное покрытие вводится для получения в наплавленном металле определенного содержания кислорода (до

0,065% ), который, взаимодействуя с водородом из газовой фазы или из окислен ной поверхности сварнваемого металла, снижает интенсивность поглощения его сварочной ванной и1 приводит к малой чувствительности покрытия предложенного электрода, к налн5 чию ржавчины или окалины на свариваемых кромках. Гсматит способствует капельному переносу металла.

Крахмал вводится в покрытие для газовой защиты сварочной ванны от воздействия воз10 духа. Крахмал улучшает пластические свойства обмазки покрытия. а в совокупности с мрамором обеспечивает надежную газовую защиту сварного соединения.

Феррохромовый шлак-отверднтель вво15 дится в состав покрытия с целью сокрашения времени сушки электродов с большой толщиной покрытия н снижения его гнгроскопичности. Феррохромовый шлак содерж«т следующие ковтпоченты (в,o): ЯО2 26; СаО 50; А!.Ов

20 1,2; Na2G 0,4; РеоОт+СгеОа 1,9 н ортосиликаты (двухкальциевый силнкат у. двухкальцневый силикат р; шпинель МОА1вО.. олнвин, шлаковое стекло). При взаимодействии феррохромового шлака с жидким стеклом про25 походит более полное удаление влаги нз покрытия в процессе сушки без снижения прочности покрытия.

Предложенный электрод обеспечивает: возможность использования Hc Tñ÷í÷êoB питания

30 с напряжением холостого хода 60 В; малую

3814о4

Предмет изобретения

Составитель В. Решетников

Корректоры: Е. Давыдкина и В. 33етрова

Редактор С. Коженова

Tcxj .ñ;I Г. Двор..иа

Заказ 2552/4 Изд. № 1518 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открыт::.б при Совете Мииистпов СССР

Москва, Ж-35, Раушскаи иаб, д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, ? ск IQHHocTb к ooP330BBHHIQ IIQP п1)и c13aPI

l6 г/Л час при коэффициенте веса покрытия !

00 †11; снижение времени предварительного подвяливания до 14 — 18 час с одн овре.иенным обеспечением необходимой прочности ..окрытия; хорошие сварочно-технологические войства.

Сварочный электрод, преимущественно для сварки малоуглеродистых и н изколегнровапных сталей, состоящий нз металлического стержня и покрытия, содержащего мрамор, ру-, нловый концентрат, глиlló, ферромарганец, железный порошок, отлача1ощийся тем, что, 5 с целью повышения стаоильностн горения дуги и повышения качества сварного соедпн"=ння, в состав покрытия ггедены гематит в количестве 3 — 5%, крахмал в количестве 2—

4%, феррохромовый шлак в количестве 1—

10 3%, а остальные компоненты покрытия взяты в следующем процентном соотношении: мрамор 2 — 5 руTH;IoI3hlH концентрат 10 — 15 глина 8 — 13

15 ферромарганец 7 — 10 жс.-.сзный норсшок 60 — 65