Способ ультразвукового контроля сварных соединений
38I992
Союз Советских
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹ ——
М.Кл. С 01н 29/04
Заявлено 02.И.1970 (№ 1446795, 25-28) с присоединением заявки ¹â€”
Комитет по делам изобретений и открытий при Мииистрое
СССР
Приоритет—
Опубликовано 22.V.1973. ею 7.7стспь,¹ 22
Дата опубликования описания 25.1. .1973
УДК 620.179.16 (088.8) Авторы изобретения
И. H. Ермолов и В. В. )Кигалкин
1, Таганрогский завод «Красный котельщик» и Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения
3 аявител ь
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ
СОЕДИНЕН И й
Изобретение относится к области неразрушающего контроля, а именно к ультразвуковому контролю сварных соединений эхо-импульсным дефектоскопом с наклонным акустическим искателем.
Известные способы ультразвукового контроля сварных соединений, заключающиеся в наклонном вводе импульсов ультразвуковых колебаний в контролируемое:изделие по направлению к сварному шву, приеме и анализе эхоимпульсов по времени их поступления, не обеспечивают достаточной выявляемости дефектов при наличии эхо-импульсов от неровностей поверхности изделий малых толщнн.
Предлагаемый способ отл ичается от известных тем, что угол ввода устанавливают такой величины, чтобы начальная фаза импульса, д важды отраженного от поверхности изделия. ве 7H IHH), 8033IO&HO б 7 и экую к 180 .
Это позволяет IIQBhIcHTb выявляемость дефектов в сварных соединениях.
На фиг. 1 изображена схема контроля сварного шва наклонным искателем и образования отражений ульт развука от дефектов и неровности поверхности.
Дефект В, залегающий вблизи внутренней поверхности сварного шва, выявляется лучом
0 АВАО, отраженным от внутренней поверхности изделия. 1уч 0 СО соответствует отраженлю от неровности поверхности.
Когда 0 АВА0 примерно равен 0"CO, невозможно отличить отражения от дефекта и от неровности поверхности по времени прихода импульсов к искателю, выполняющему функции излучателя и приемника ультразвука.
По предлагаемому способу угол ввода устанавливают таким, чтобы начальные фазы двух
Ip игналов отличались на 180".
На фиг. 2 показан график изменения фазы <г сигнала, отраженного от поверхности стальвоздух, в зависимости от угла падения. Поскольку изделие обычно имеет параллельные поверхности, то угол ввода О равен углу падения на внутреннюю поверхность изделия, поэтому в дальнейшем угол падения будем обозначать также через О. Из графика видно, что при угле, равном 77, фаза отраженного сигна2о ла изменяется на 90. В результате двукратного отражения от поверхности на пути 0 АВАО фаза импульса, отраженного от дефекта, изменится на требуемую величину (180 ) по отношеншо к отраженшо от неровности íà поверхности изделия. Сравнение начальных фаз принятых сигналов, производимое визуально по эк рану электроннолучевой трубки либо с помощью специальных измерительных приборов, позволяет Haдежно выявить эхо-сигнал от де30 фекта.
381992
Предмет изобретения
40 00 Ф
i с 7
Составл гель Н. Бражников
Техред Л. Богданова
Корректор В. Брыкснна
1 едактор Л. Василькова заказ 3926 1(од, № 1534 Тираж 755 Подписное
ЦНИИП11 Коввитста по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Я-35, Рау1иская иаб., д, 4 5
06,:. -,èí. Костромского управления из ательств, полиграфии i< книжной торговли
Способ ультразвукового контроля сварных соединений, заключающийся в наклонном вводе импульсов ультразвуковых колебаний в контролируемое изделение по направлению к сварному шву, приеме и а нализе при нятых эхо-импульсов, отличающийся тем, что, с целью повышения выявляемости дефектов, угол ввода устана вливают такой величины, чтобы начальная фаза импульса, дважды от5 раженного от поверхности изделия, изменялась на величину, возможно близкую к 180 .
