Устройство для обслуживания промежуточных

Авторы патента:

Н. В. Молочников, А. А. Целиков, А. С. Смол ков, В. Б. Ганкин, А. М. Ротенберг, С. В. Колпаков, А. И. Манохин, Л. И. Тедер, Н. Д. Карпов, А. Г. Зубарев , А. М. Поживанов

B22D41/56 - со средствами для поддержки, манипулирования или замены

П-И-С-А- Н и

384603

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Ч, Кл. В 22d 11/10

Заявлено 10.Ч.1971 (№ 1656477/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

ПриоритетвЂ”

Опубликовано 29.Ч.1973. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания ЗХ1.1974

Гвсударственный ивмитет

Саввта Министров СССР па делам изобретений и аткрытий

УДК 627.746.27(088.8) Авторы изобретения

Н. В. Молочников, А. А. Целиков, А. С, Смоляков, В. Б. Ганкин, А. М. Ротенберг, С. В. Колпаков, А. И. Ма охи, Л. И. Тедер, H. Д. Карпов, А. Г. Зубарев и А, М. Поживанов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБСЛУ)КИВАНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ

КОВШЕЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к,непрерывной разливке металлов и сплавс в.

Известно устройство .для обслуживания промежуточных ковшей машины не прерывно.го литья металлов, вклю|чающее раму для установки ковша,.механиз IbI ирепления ковша на раме,и механизмы для выдавливания стаканов и остатков металла.

Недостатком такого устройства является то, что оно не позволяет быстро, без применения тяжелого ручного труда и без деформации стенок ковша выдавливать стаканы .и остаток металла.

С целью устранения этих недостатков механизмы крепления ковша в предлагаемом устройстве выполнены в виде шарнирно укрепленных на раме и снабженных захватами для ковша рычагов, второй конец которых соединен с рамой шарнирной тягой;регулируемой длины.

На фиг. 1 показано описываемое устройство, поперечный разрез; .на фиг, 2 вЂ” то же, общий вид.

Промежуточный ковш 1 установлен на раме 2, .на которой с обеих сторон ковша шарнирно укреплено по два,рычага 8 с захватами

4, накпдываемыми на крюки 5,ковша 1. На раме 2 установлена цилиндрическая гайка б, в которую ввернут винт 7. На винт 7 навернута цилиндрическая гайка 8, установленная в,рычаге 3. Резьба в гайках б и 8 выполнена

|противоположной по направлению. На винтах

7 укреплены штурвалы 9, а на раме 2 вЂ” механизмы для выдавливания стаканов и остатков металла, выполненные, например,;в виде гидроцилиндров 10.

При снято м с рамы 2 ков ше 1 длина шарнирной тяги (от оси гайки б до оси гайки 8), соединяющий, рычаги 8 с рамой 2, вЂ” наиболь1О шая, т. е. гайки б:и 8 разведены. Захваты 4 разведены за сечет,их поворота вокруг осей, которыми они крепятся к рычагам 8.

Опи|санное устройство работает следующим ,образом.

После установки ковша 1 на раму 2 захваты 4 подводятся к .крюкам 5,ковша 1, винтом

7 гайки б и 8 сближаются, т. е. уменьшается длина шарнирной тяги, соединяющей рычаги

3 с рамой 2, и ковш 1 притягивается к раме

2. Затем включают гидроцилиндры 10 и выдавливаю т остатки металла,и стаканы.

Устройство для обслуживания промежуточных ковшей машины непрерывного литья металлов, включающее раму для установки ковша, механизмы крепления ковша на раме и механизмы для выдавливания стаканов и

384603 остатков металла, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий уменьшения времени об служивания .ковшей, а также у величенея,их стойкости, механизмы крепления ковша выполнены в виде шарнирно укрепленных на раме,и снабженных .захватами для ковша рычагов, второй конец которых соединен с рамой шарнирной тягой регулируемой длины.