Материал электрода для электроэрозионной

 

OA ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

384645

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 24.1Х.197i0 (№ 1480580/25-8) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 29.Ч.1973. Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 8 Ч.1974

М. Кл. В 23р 1/12

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР аа делаи изааретеиий и открытий

УДК 621.9.048.4.06 (088.8) Авторы изобретения

В. Б. Своятыцкий, Ю. Я. Чернолевский, M. Я. Куцер и Е. В. Звонарев

Минский приборостроительный завод имени В. И. Ленина

Заявитель

МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ

ОБРАБОТКИ

Предмет изобретения медь 95 — 99 окись титана Т10 1 — 5. медь 95 — 99 окись титана Ti0 1 — 5

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки, точнее и .изготовлению электродов-инструментов, используемых пр,и этой об,р,аботке.

Известны электроды, используемые:в электроэрозионной обработке, изготовленные из материала, выполненного на основе меди с различными добавками, повышающими износостойкость.

В качестве добавок используют титан.

Цель изобретения —,повышен не эрозионной стойкости электрода.

Это достигается тем, что в материал элек трода вводят окись титана Ti0>. Компоненты взяты .в следующем соотношении (в %):

Окись титана при высоких температурах, развивающихся в зоне обработки (свыше

1600 С) разлагается с поглощением энергии.

Таким образом, окись титана является «охлаждающей» присадкой, благодаря чему повышается эрозионная стойкость композиции.

1о Материал электрода для электроэрозионной обработки на основе меди, отличающийся тем, что, с целью повышения эрозионной стойкости в него введена окись титана Т102, а компоненты взяты в следующем соотношении

15 (в %):