Способ переработки полиметаллического сырья хлоридвозгонкой

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социапистимеских

Респубпик

387GIG

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. С 22b 7/00

Заявлено 29.I I I.1971 .(№ 1637411/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 21Х1.1973. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 28.XI.1973

Гасударственный комитет

Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий

УДК 669.046.416 (088.8) Авторы изобретения

А. Я. Лайкин и Г. Д. Будок

Заявитель Усть-Каменогорский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции свинцово-цинковый комбинат им. В. И. Ленина

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО

СЫРЬЯ ХЛОРИДВОЗГОНКОЙ

Изобретение относится к цветной металлургии и, в частности к способам переработки клинкера от вельцевания цинковых кеков как полиметаллического сырья.

Известен способ перераоотки полиметаллического сырья хлоридвозго нкой при температуре выше 900 С в присутствии хлористого натрия с подачей воздуха.

Предлагаемый способ отличается тем, что в исходный клинкер дополнительно вводят

10 15% известняка от веса клинкера, а воздух подают ооогащенным до 30 — 35% кислородом, что создает возможность для переработки клинкера.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Шихта, состоящая из 68 — 75% клинкер а от вельцевания цинковых кеков, 25 — 35% поваренной соли, 10 — 15% известняка, загружается во вращающуюся трубчатую печь, в которой постепенно нагревается до 1100 С.

Наличие в клинкере углерода 11 — 20% и серы

2 — 6%, а в шихте известняка 7 — 9% способствует хлорированию цветных, благородных и редких металлов, высокая температура и создание окислительной атмосферы подачей в нижнюю головку печи воздуха, обогащенного кислородом до 30 — 35%, способствуют отгонке образовавшихся хлоридов металлов, Длина трубчатой печи должна обеспечить пребывание шихты в печи в течение 2 — 3 час.

Полученные возгоны улавливаются системой пылеула вливания и направляются для етереработки гидрометаллургическим или пирометаллургическим путем. Из остатка от переработки клинкера, после его,измельчения, может быть извлечено железо в магнитный концентрат мапнит ным обогащением, так как при хлорировании железо переходит в форму магнетита, обладающего магнитными свойствами. Немапнитный концентрат может быть использова н для каменного литья, изготовления шлаковаты.

Описываемый способ проверен в лабора1а торфяных условиях на клиHêåðå состава, %: меди — 2 67; цинка — 1,87; свинца — 1,14; железа — 39; золота — 9,3 г/т; серебра—

368 г/т; серы — 5,2; С а Π— 3,25; S I 0 â

19,4; углерода — 11,2.

20 Навеска клинкера — 20 г смешивалась с

6 г поваренной соли и 2 г известняка. Шихта помещалась в кварцевую трубку, которая устанавливалась в трубчатой силитовой лечи.

Шихта в трубке постепенно со скоростью

"-5 20 С в мин. нагревалась до 1100 С,при медленном вращении трубки,,после чего шихта выдерживалась при этой температуре в течение 100 мин, Отсос газов и возгонов осуществляется посредством водоструйного насоса.

Воздух поступал в трубку со скоростью

387010

Составитель С. Стаценко

Техред 3. Тараненко Корректор В. Федулова

Редактор Л. Лаврова

Заказ 621/2018 Изд. Кв 864 Тираж 632 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

1,5 л/яин. Возгоны улавливались посредством бумажного фильтра. Полученные возгоны, выход которых составляет 8 — 10% от веса шихты и остаток (выход 80 — 85%), анализировались на цветные, благородные и редкие металлы. Полученные возгоны имели состав, %. меди — 8 — 12; цинка — 6 — 10; сви нца—

4 — 7,4; железа — 0,5 — 2; хлора — 40 — 45; золота — 20 — 50 г/т; серебра — 1,8 — 2,5 кг/т.

Остаток от переработки клинкера содержит, о/о. меди — 0,1 — 0,2; цинка — 0,2 — 0,3; свинца — 0,03 — 0,05; железа — 28 — 37; золота— сл — 0,1 г/т; серебро — 1 — 4 г/т. Извлечение металлов в возгоны составляет, : меди—

90 — 95; цинка — 85 — 90; свинца — 97 — 98; золота — 96 — 98; серебра — 96 — 99; индия

75 — 89.

Предмет изобретения

Способ переработки поли металлического сырья хлоридвозгонкой .при температуре вы,ше 900 С в присутствии хлористого натрия и с подачей воздуха, отличающийся тем, что, с

10 целью переработки клинкера от вельцевания цинковых кеков, в исходный клинкер дополнительно вводят 10 — 15% известняка от веса клинкера, а воздух подают обогащенным до

30 — 35 /, кислородом.