Способ получения покрытий из карбида

 

387047

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИИ -А-НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 19.ill.1970 (№ 1417142/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 21.711973. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 29.Х.1973

М. Кл. С 23с 9/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

УДК 621.785.539(088.8) Авторы изобретения

В. А. Николаева, Г. М. Кафарова, А. И. Реков, Ю. И. Пугачев, Б. H. Веретенников и Ю. П. Солодов

Институт высоких температур АН СССР

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ КАРБИДА

ТАНТАЛА

Изобретение относится к получению покрытий из карбидов металлов, и в частности, из карбида тантала на графитовых изделиях.

Известе н способ получения покрытия из карбида тантала на графитово м изделии,путем его нагрева в засыпке из окисла тантала в инертной атмосфере.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что изделия нагревают сначала до

800 С в течение 20 — 30 мин, затем до 1400 С в течение не менее 1 час с выдержкой .при этой температуре в течение 1,5 — 2 час с последующим нагревом до 1500 С в течение

20 — 40 мик и выдержкой при этой температуре в течение 0,5 — 1,5 час, что .позволяет повысить толщину получаемых покрытий и одновременно снизить температуру, процесса.

Согласно предлагаемому способу графитовое изд елие помещают:в графитовый патрон с засыпкой из окиси тантала и нагревают в графитотрубчатой печи в инертной атмосфере (можно и в вакууме).

Нагрев графитового изделия осуществляют следующим образом: сначала его равномерно нагревают до 800 С в течение 20 — 30 мин, затем до 1400 С в течение не менее 1 час и выдерживают при этой температуре в течение

1,5 — 2 час. После этого температуру повышают до 1500 С в течение 20 — 40 мин и выдерживают,при этой температуре в течение 0,5—

1,5 час. Далее патрон с изделием охлаждают в

5 холодильнике.

Полученное в результате осуществления предложенного способа покрытие из карбида тантала имеет большую толщину (до 150 мкм) по сравнению с известным способом (до

10 100 мкм) с одновременным снижением температуры процесса.

Предмет изобретения

Способ получения, покрытий из карбида тантала на графитовых изделиях путем их нагрева в засыпке из окиси тантала в инертной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью

20 повышения толщины покрытий с одновременным снижением температуры процесса, изделия напревают сначала до 800 С в течение

20 — 30 мин, затем до 1400 С в течение не менее 1 час с выдержкой при этой температуре в

25 течение 1,5 — 2 час с последующим нагревом до 1500 С в течесчие 20 — 40 мин и выдержкой при этой температуре в течение 05 — 1,5 час.

Способ получения покрытий из карбида 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химико-термической обработки металлов и сплавов и может быть использовано в химической промышленности, приборостроении, а также в любой отрасли машиностроения

Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к процессу термодиффузионного цинкования стальных деталей в порошковых средах

Изобретение относится к твердому композиту, который получают способом, спекания

Изобретение относится к химико-термической обработке поверхностей деталей и может быть использовано в машиностроении, транспортной, химической и строительной отраслях промышленности для обработки с целью защиты от коррозии и старения прессованных, кованных, литых и механически обработанных изделий из углеродистой и низколегированной, в том числе повышенной прочности, стали, чугуна, меди

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, а именно к процессам диффузионного цинкования, и может быть использовано в металлургической, машиностроительной, приборостроительной и других областях промышленности

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения
Изобретение относится к области химико-термической обработки металлических изделий, более конкретно стальной проволоки, и может быть использовано в химической, машиностроительной и других отраслях промышленности для повышения коррозионной стойкости изделий
Изобретение относится к области химико-термической обработки металлических изделий, более конкретно стального проката, и может быть использовано в химической, машиностроительной и других отраслях промышленности для повышения коррозионной стойкости изделий
Наверх