Способ изготовления изделий типа гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сок;з Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 2111 8/00

Заявлено 29.VI I.1971 (¹ 1687126/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.VII.1973. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 16.XI.1973

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.771.016(088.8) Авторы изобретения

М. Л. Кабалкин, Ю. А. Верник, И. И. Казакевич, А. 3. Глейберг, А. И. Сухарев, В. М. Коротков и И. Г. Арутюнов

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ГИЛЬЗ

ЦИЛИНДРОВ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к области обработки металлов и может использоваться для получения изделий типа гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания.

Известный способ изготовления изделий типа гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания предусматривает получение заготовки, ее предварительную обработку, включающую протягивание отверстия, термообработку, первоначальное хонингование отверстия, окраску на ружной поверхности, шлифовку посадочных поясков и окончательную обработку изделия.

Недостатками известного способа изготовления гильз, в котором заготовками служат толстостенные металлические трубы или литые заготовки, являются большие припусти на обработку и вследствие этого низкий коэффициент использования металла (К=0,5), а также большая трудоемкость механической обработки.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве заготовщики используют профилированную заготовку, кратную нескольким пильзам, полученную поперечно-винтовой прокаткой, а предварительные операции производят на полученной кратной заготовке с последующей ее раз резкой на отдельные гильзы перед окончательной обработкой.

Это сбеспечива ет экономию металла и увеличение производительности.

На чертеже изображена схема получения гильз двигателей внутреннего сгорания.

Заготовительную операцию производят на стане 1 поперечно-винтовой прокатки с образованием на наружной поверхности верхнего и нижнего поясков, бурта и наружных поверхностей, смачиваемых водой и маслом, не подлежа щих дальнейшей обработке.

После прокатки полученную заготовку раз10 резают на отрезки, кратные нескольким гильзам, и предварительные операции про|изводят на этих отрезках в следующей последовательности.

Калибровку отверстия производят на про15 тяжном станке 2, термическую обработку зеркала гильзы — на установках 8 токами высокой частоты и 4 токами промышленной частоты.

Наружную окраску заготсвки проводят

20 гальваническим путем на установке 5, шлпфование поясков — на многокамневом станке б, а черновое хонингован ие — HBl станке 7.

Подрезку торца, проточку бурта, снятие фасок и отрезку гильзы от общей заготовки про.

25 водят на токарном специализированнсм станке 8, а окончательные о перац|пт — на многошпиндельнсм автомате 9.

Предмет изобретения

30 С пособ изготовления изделий типа гильз цилиндров двигателей внутреннего сгораппя, 388822

Составитель М. Мигачева

Корректоры: О. Кудинова и Л, Новожилова

Техред Л. Грачева

Редактор E. Васева

Заказ 300872 Изд. № 785 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раугдская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2 предусмап ривающий получение заготовки, ее предварительную обработку, включающую протягивание отверстия, термообработку, .первоначальное хонингование отверстия, о краску наружной поверхности, шлифовщику посадочных поясков и окончательную обработку изделия, отличающийся тем, что, с целью экономии металла и увел ичения произ|водительности, в качестве заготовки используют профилированную заготовку, крапную нескольким гильзам, полученную по перечно-винтовой, прокаткой, производят на ней предварительные операции, а перед окончательной обработкой разрезают ее на отдель ные гильзы.