Б'шлиогекакольского филиала ан ссср

 

38983I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14.Ч.1971 (№ 1660563/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.VII.197 3. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 26.XI.1973

М. Кл. В Olk 3/00

С Olg 49/00

С 01д 23/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

УДК 621.35(088.8) Авторы изобретения

Л. П. Шульгин и В. И. Петрова

Заявитель Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья

Кольского филиала АН СССР

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ

ПЕРЕХОДНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ В РАСТВОРАХ

Изобретение относится к технологии электрохимических процессов, применяемых в гидрометаллургии.

Известен способ восстановления переходных элементов в растворах до низших степеней валенгности, например Fe (III) до Fe (II), Ti (IV) до fi (III), Сг (Vl) до Сг (II) и т. д., путем электрохимической проработки растворов постоянным током.

Недостатком известного способа являются трудность подбора нерастворимых анодов и необходимость их изоляции, потери металлов за счет частичного катодного восстановления последних, а также изменение состава электролита в течение процесса, например снижение кислотности.

Для упрощения технологии и повышения эффективности процесса предлагается способ электрохимического восстановления переходных элементов в растворах до низших степеней валентности, по,которому восстановление ведут переменным током в растворе разбавленной серной кислоты.

Электродами служат графитовые или угольные пластины, напряжение на которых 5 — 10 в, плотность тока 0,2 — 1,0 а/см, среда слабокислая (до 10% Н $04). В этих условиях происходит восстановление трехвалентного железа до двухвалентного, четырехвалентного титана до трехвалентного. Степень восстановления зависит от продолжительности процесса и достигает 95 — 98%. Угольные электроды при электролизе с переменным током показывают высокую стойкость. Так за 200 час работы при плотности тока 0,5 а/см не было замечено их разрушения. Расход электроэнергии при восстановлении переменным током трехвалентного железа при низких плотностях тока 35—

10 40 квт.час/кг, а при восстановлении четырехвалентного титана до трехвалентного в тех же условиях 70 — 80 квт час/кг.

Пример 1. 200 мл сернокислого раствора, 15 содержащего 13 г/л Fe (Ш) и 22 г/л H>SO4, подвергают электролизу с переменным током.

Плотность тока на угольных электродах

0,22 аlсм, напряжение 5,5 в, температура электролита около 60 С, продолжительность

2(j электролиза 2 час 25 ман при общей силе тока в цепи 4 — 5 а. После окончания электролиза было определено, что 12,2 г/л железа находится в растворе в двухвалентном состоянии и лишь 0,8 г/л — в трехвалентной форме.

25 Степень восстановления 94%; расход электроэнергии 28 квт. час/кг.

Пример 2. 100 мл сернокислого раствора, содержащего 3,0 г/л Ti (IV) и 102 г/л HgSO4, подвергают электролизу с переменным током.

389831

Предмет изобретения

Составитель Ф. Львович

Техред Е. Борисова

Корректоры Е Хмелева и М. Лейзерман

Редактор Н. Корченко

Заказ 3065/10 Изд. № 1762 Тираж 678 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-З5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Плотность тока на угольных электродах

0,25 аlсм, напряжение 5,5 в, температура электролита 58 — 60 С, продолжительность электролиза 3 час при общей силе тока в цепи 5 — 6 а.

После окончания процесса было определено, что 2,4 гlл титана переходит в трехвалентное состояние (степень восстановления 80% ); расход электроэнергии 71 квт.час/кг.

Способ электрохимического восстановления переходных элементов в растворах до .низших степеней валентности, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения эффективности процесса, восстановление ведут переменным током в растворе разбавленной серной кислоты.

Бшлиогекакольского филиала ан ссср Бшлиогекакольского филиала ан ссср 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрохимии и касается способа обработки воды гипохлоритом натрия, производимым на месте потребления путем электролиза водного подземной минерализованной воды с содержанием хлорида натрия от 1,5 до 15 г/л

Изобретение относится к электрохимии и касается способа обработки воды гипохлоритом натрия, производимым на месте потребления путем электролиза водного подземной минерализованной воды с содержанием хлорида натрия от 1,5 до 15 г/л

Изобретение относится к электрохимической технологии, к способам получения соединений фосфора, используемых в качестве восстановителей

Изобретение относится к способу регулирования давления в электролизере, который производит водород и кислород при разложении электролитической жидкости с помощью электрического тока, содержащем герметичную, работающую под давлением электролитическую ячейку для получения водорода и кислорода, водородную линию для отвода водорода из ячейки в водородный накопитель, кислородную линию для отвода кислорода из ячейки и средства подачи электролита в ячейку, при этом между давлением кислородной линии и давлением водородной линии поддерживают заданную разность давления при прохождении кислорода/водорода через один или более пружинных перепускных клапанов, причем давление в водородной линии подводят к пружинной стороне перепускного клапана

Изобретение относится к способу электрохимического фторирования (варианты) и электролизеру для его осуществления

Изобретение относится к способу электрохимического фторирования (варианты) и электролизеру для его осуществления

Изобретение относится к способу получения электролитического диоксида марганца, включающему электролиз раствора, содержащего сернокислый марганец и свободную серную кислоту, при этом для приготовления раствора берут отработанный электролит с концентрацией свободной серной кислоты 300-370 г/л, который после отделения осадка марганца обрабатывают карбонатом марганца из расчета 1,17 кг на 1 кг свободной серной кислоты с последующей фильтрацией электролита. Изобретение относится к области неорганической химии и может быть использовано, в частности, для приготовления катализатора, применяемого для очистки газовых смесей от оксида углерода в системах коллективной и индивидуальной защиты органов дыхания и выбросах промышленных предприятий, для очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, а также для других индустриальных и природоохранных целей
Изобретение относится к области фотоэлектрохимии (электрохимической физики)
Наверх