Патент ссср 389872
389872
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зявисп»ot. От явт. Свидетельства ¹
Заявлено 02.V1.1971 (№ 1666558/25-27) !. !О В 21! 1 64 с присоедине)и!ем заявки №вЂ”
Государственный комитет
Совета Министров СССР оа делам изааретенхй и открытий
ПриоритетовЂ
Опубликовано 11.V11.1973. Бюллетень Л 30, 1!1Т!1 опубликования описания !!!Л!.!973
Авторы изобретения
А. >1. Занин и В. П, Крайнев
Заявитель
КОЛЕСОПРОКАТНЫИ СТАН
Пнжппм tl 1О В горпзоп Га.зьной плоскости кроме глявпоГО В 171(3 зяГОтовкя прок яты13ястся так?кс между двумя lt t?t(è)tíbt)ttt 13ялкямп 8 и центрируСТСя 1 1<711)) 15 расстоянием на салазках 11. Салазки перемен!!1!Отс31 поступательно Вдоль оси стана пo направляющим 12 Перемещение салазок осуществляется неуправляемым плунжерным Гидроцп 7ttltgpOI 2о В положен)ш 1 заготовка находится перед станом (до загрузки), а в положении 111 заготовка !находится после стана(после выгрузки), Салазки снабжены регулируемыми упорами И для огра ничения их хода вперед. 25 Каретка б снабжена пальцем 15, на котором подвижно смонтирован камень 1б, относительно последнего салазки фиксируются продольным пазом. В каретку вмонтированы установочные винтовые механизмы 17 с само;о устанавливаю!цейся опорой 18, предназначен! 1Зобрстснис 0Tttoctttc» к области обработки )Iст<1, 1, 1ОВ дав 1 tt ttcм и може Г Оыть пспольЗОВ<1ПО ПРИ ПРОПЗВОДСТВС ГОРЯЧ(I( 11звсстсп колссопрокятпь!й стан с горпзонТЗЛЬНЫ)1 !)3CI1070>t(CIIIIC)I ПРОК<7ТЫВЯЕХ!ОИ 33ГОTo!31(tt, cope))>t( УГ.7овос регулировочное персмсщеш1с салазок, я следовательно, и пх сдвиг в направлении поперечной оси стана и упрощение конструкции стяпя обеспечивается тем, что салазки выполнены,с продольным пазом, расположсltllbl)t Ilo осп прокатки, а па корпусе каретки неподвижно установлен палец со смонтирован ым па псм камнем, входящим в паз салазок, при этом оси установочных механизмов расположены перпендикулярно продольной оси прокатки. На фиг. 1 представлена схема предлагаемогоо стана, вертикальньш разрез; на фиг, 2— общий вид стана в плане; tHB фиг, 3 — общий вид центрирую!цего устройства в плане. Заготовка в стане прокатывается между У. 1!, 621.771.29-4 (088.8) 389872 НЫЕ ДЛ Я СДВИГ Я C I. I ñ) ЗОК 13 I I 3 IIP 3 В .1Е l1 1 Ill 11О11Еречной оси стана. Валки 2 и 4 формируют боковые и Внутренние поверхности колеса, валки 5 и 8 формируют поверхность катания и гребеш . Стан работает следующим образом. Перед загрузкой в стан заготовка няхочнтся в положении 1. Каретка 6 при помощи гидроцилиндра 7 отведена в крайнее (левое) положение для обеспечения возможности загрузки заготовки в стан. В крайнее верхнее исходное положение поднят наклонный валок 4, няжимные валки 8 отведены в исходное положение (крайнее правое). Направляющие ролики 9 и 10 вместе с салазками находятся в крайнем правом положении, при этом усилие гидроцилиндра 18 замыкается на каретке 6 через регулируемые упоры 14. Учитывая, что на стане можно устанавливать направляющие ролики 9 и 10 разного катающего диаметра, перед прокаткой производят регулировку их положения при помощи установочных механизмов 17 так, чтобы заготовка в процессе прокатки точно центрировалась по оси стана. Валки 2, 4 и 5 являются приводными (привод условно не показан), остальные все валки холостые. На чертежах условно не показан установочный механизм нажимных валков 8, а также механизмы загрузки и выгрузки заготовки. Механизмы стана работают в следующей последовательности Сначала механизмом загрузки заготовка из положения 1 подается в поло>кение II. К заготовке подводятся в контакт валки 4 и 8. При помощи гидроцплиндра 7 каретка 6 подается в сторону заготовки, при этом сначала с заготовкой встречаются ролики 9 и 10 (производится автоматическое центрирование заготовки по оси стана), затем выбирается зазор а и главный валок 5 вступает в контакт с заготовкой, При выборе зазора а жидкость из Гидроцилиндря 18 Выжимается В яккуvlv IBTop. Включаюг двнгягсли приводных валков и начинается процесс прокатки. При раскатке заготовки увеличивается ее наружный диаметр. Гидроцилиндр 18 подключен под постоянным давлением к аккумулятору, благодаря чему ролики 9 и 10 постоянно прижимаются к заготовке и устойчиво центрируют ее. После раскатки колеса до нужного диаметра при неподвижных гидроцилиндрах произвоl0 дится полировка колеса. По окончании полировки двпгатели выключа1от. Захватывается колcсо механизмом выгрузки и отводятся все валки в исходное положение. Пр и помощи механизма выгрузки колесо из поло>кения 11 пе15 редается в положение III. Одноврвмвн1но новая заготовка из положения 1 подастся в поло>кение II. Цикл повторяется. В предлагаемом стане максимально перекрывается время на загрузку и выгрузку за20 готовок с технологическими перемещениями валков. Предмет изобретения 25 Колссопрокатный стан с горизонтальным расположением прокатываемой заготовки, содержащий смонтированный на каретке главный валок, два нажнмных валка и центриру1ощее устройство, выполненное в виде под30 вижных от гидропривода в направлении продольной оси прокатки салазок и связанных с ними направляющих роликов и винтовых установочных механизмов, отличающийся Т0М, что, с целью обеспечения возможности углоЛб вого регулировочного перемещения салазок, повышения точности прокатываемых изделий и упрощения конструкции, салазки выполнены с продольным пазом, располо>кенным по оси прокатки, а на корпусе каретки непод40 вижно установлен палец со смонтированным на нем камнем, входящим в паз салазок, при этом оси установочных механизмов расположены перпендикулярно продольной оси прокатки. 389872 Щпг g Составитель М. Мигачева Текред Л. Богданова Корректор О. Тюрина Редактор К. Шанаурова Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и кнпкной торгова; оаказ 5065 Изд. № 1768 Тираж 780 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
