Всесо.ознля
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ (:оюз Советских
Социалистических
Республик
И ABTQPCÛOÌÓ CBl!ДЕТЕЛЬСХВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 05.ill.1970 (№ 1411387 22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 11.И!.1973. Бюллетень № 30
Дата опубликования описания ЗО.XI.1973
М. Кл. В 22f 3!00
G 01п 21/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР па делам изобретений н открытий
УДК 621.762.019:53.082.
5 621 762 86 (088.8) Автор изобретения
О. И. Шулишова
Ордена Трудового Красного Знамени институт пробле материаловедения АН Украинской ССР
Заявитель
СПОСОБ КОНТРОАЯ КАЧЕСТВА МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ
ИЗДЕЛИЙ
Предмет изобретений
11зобрстенис относится к области исследовании и контроля изделий, получаемых методами порошковой металлургии.
Известен способ контроля качес1 ва Металлокерймических изделий, заключающийся в
1 ом, что поры изделия заполняют при пропитке наполнителсм, l3 частностИ расплавленнЫм парафином, а затем проязводят гядростатическое взвешивание и определение пор истости, Предложенпйй способ отличается от известного тем, что, с целью упрощения процесса исследования распределения пористости и повышения точности ее определения в пористых изделиях, поры изделия заполняют люминофором, а затем подвергают облучению ультрафиолетовыми лучами.
По описываемому споеобу поры изделия заполняют люминофором, после чего изделие помещают под источник ультрафиолетового света. Наблюдающееся при этом распределение яркости свечения соответствует распределению пористости в изделии.
В качестве люмиписцирующего вещества может применяться мслкодисперсный порошок люминофора, например арсенат магния с окисью лития в качестве активатора, втираемый в поверхность изделия, либо люминисцирующая жидкость, например нориол, которым пропитывают изделие в вакууме Г
0,02 лл pz. ст. в течение 30 — 40 мйн, 11poiiit-. танное люминофором изделие помещают в спектрофотометр под источник ульТрафиоло. тового света и снимают кривую степенИ
5 почерненйя пленки, на которую снято люминисцентное свечение образца. Степень почернения негативной пленки пропорциональна порпстости образцов; плотность образцов обратна пропорциональна порпстости.
10 Предложенный способ контроля качества металлокерамических изделий надежен, прост в осуществлении, не трсбует специального оборудования и обеспечивает определение распределения плотности в изделии любого
15 размера и формы с высокой точностью. Способ является универсальным для всех веществ и исключает ошибки, связанные с неравномерностью химического состава.
Способ контроля качества металлокерамических изделий, включающий заполнение пор изделия наполнитслсм, отличаюи1ийся тем, 25 что, с цслью упрощения процесса исследования распредслепия пористости и повышения точности ее определения в пористых изделиях, поры изделия заполняют люминофором, а затем подвергают облучению ультрафполе30 товыми лучами.
