Способ контроля крупности измельченного ферромагнитного материала в потоке
С--А H И Е 39I464
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Социалистических
Республнк
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 04.VII.1972 (№ 1804901/26-25) М. Кл. б 01п 27/72 с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 25.VII,1973. Бюллетень ¹ 31
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам иэоеретений и открытий
УЛК 538.221:538.245 (088.8) 9
Лата опубликования описания 11.Х11.1973
Авторы изобретения
А. Н. Марюта, И. К. Младецкий и П. А. Новицкий
Днепропетровский горный институт им. Артема
Заявитель
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КРУПНОСТИ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО
ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА В ПОТОКЕ
Предмет изобретения
Изобретение относится к области контроля гранулометрического состава измельченного ферромагнитного материала в потоке, в частности средней:крупности продуктов железорудных обогатительных фабрик.
Известен способ контроля крупности измельченного ферромагнитного матерна,а в потоке, основанный на определении зависимости э. д.ic., возникаю щей при перемещении исследуемого материала в магнитном,поле, заключенном между полюсами датчика. По известному способу э.д.с. зависит от скорости перемещения материала и количества ферромагнитной фракции в нем плотност пульпы.
Цель изобретения — повышение точности измерения.
Это достигается тем, что, изменяя расстояние между полюсами магнитной системы датчика (зазор), одновременно измеряют и поддерживают максимальное значение э. д.,с., возникающей при перемещении контролируемого материала в магнитном поле, заключенного между полюсами датчика, а затем замеряют полученный зазор и по его величине судят о крупности контролируемого материала.
На чертеже представлена схема устройства, реализующего предлагаемый способ.
Выходной сигнал магнитоиндукционного датчика 1, состоящего из постоянных магнитов 2, полюсных наконечников 8, измерительных (выходных) обмоток 4 и магнитного экрана 5, через усилитель б и выпрямительинтенсиметр 7 поступает на вход счетно-решающего устройства 8, которое, управляя ис5 полнительным механизмом 9, например двигателем с редуктором 10, поворотом кулачка
11, преодолевая усилие пружин 12, изменяет зазор между полюсными наконечниками 8 так, чтобы действующее значение э.д.с. вы10 ходпых обмоток 4 было максимальным, Величина полученного зазора, о которой можно судить по углу поворота кулачка 11, однозначно связана .с,контролируемой крупностью.
Измерение угла .поворота кулачка 11 осу15 ществляется преобразователем 18 (ферродннамическим, реохордным, ем костным и т. п.), сигнал которого поступает на вход счетно-решающего устройства 8 для определения на,правления поиска э кстремума. Шкала 14 и
20 втори чный прибор 15 (автоматический потенциометр, мост, самописец ферродинамичеокий) предназначены для регистрации контролируемой .крупности.
Способ контроля крупности измельченного ферромагнитного материала в потоке, основанный на измерении действующего значения
30 э.д. с. выходных обмоток магнитоиндукцион391464
Составитель С. Воронина
Техред А. Камышникова
Редактор А. Батыгин
Кор ректо р О. Усова
Заказ 3252/3 Изд. № 832 Тираж 755 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ного датчика, возникающей при,перемещении контролируемого продукта .в магнитном .поле, заключенном между полюсами датчика, отличающийся тем, что, с целью, повышения точности измерения, непрерывно изменяют зазор между полюсами датчика с одновременным измерением величины э.д. с. датчика и измеряют величину зазора при ма ксимальной э.д.с., а затем по величине этого зазора судят
S о крупности контролируемого материала.
