Способ измерения скорости съема металла при обработке на металлорежущих станках

Авторы патента:

B23B25/06B23B1 - Вспомогательные устройства для токарных станков (для металлорежущих станков общего назначения B23Q; охлаждение или смазка B23Q 11/12)

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOlVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАЕМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И Отн Ы(ТИЙ (21) 1612822/25-08 (22) 04.01.71 (46) 30 . 07 ° 83. Бюл..Р 28 (72) С.П. Протопопов и Е.P. Ковальчук (71) Московский станкоинструментальный институт (53) 621.9.08(088.8) „„SU„„9 67 А (511 В 23 В 25/06 В 23 В 1/00 (54) (57) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ

СЪЕМА МЕТАЛЛА ПРИ ОБРАБОТКЕ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью непрерывного контроля скорости съема, поток стружки направляют через катушку индуктивности, по изменению коэФфициента самоиндукции которой судят о скорости съема металла..

Способ измерения скорости съема металла при обработке на металлорежущих станках

Соединение двух деталей // 360747

Диотенл ]я. м. кононов // 358092

Устройство для подвода к г1е1редвижным потребителям шлангов, кабелей и тому подобных // 344929

Устройство для разгрузки механизмов // 332924

Устройство для корректирования погрешностей ходовых винтов универсальных токарно- винторезных станков // 326022

Устройство для копировальной обработки изделий вращающимся многолезвийным инструментом // 302176

Устройство для отвода резца // 301227

Патент 290792 // 290792

Устройство для фиксации и зажима подвижных узлов операционного токарного станка // 288501

Устройство для вибрационного резания // 2212309

Изобретение относится к области токарной обработки материалов резанием, обработке труднообрабатываемых материалов

Способ обработки и технологическое модульное устройство для автоматической балансировки неуравновешенных заготовок типа валов // 2414332

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться для автоматической балансировки в составе замкнутой технологической системы металлорежущего станка при резании заготовки с технологическим дисбалансом, а также для других неуравновешенных роторных систем

Заграждение и ключ к патрону токарного станка // 2069121

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к заграждениям патронов токарных станков

Устройство для виброгашения при токарной обработке // 2074788

Устройство для получения корня стружки // 2086360

Изобретение относится к исследованию процесса резания инструментальными материалами и может найти применение в различных областях машиностроения

Динамометрический подшипниковый узел // 2033902

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в подшипниковых узлах станков для измерения действующих на подшипники сил и оптимизации режимов обработки

// 401454

Способ контроля точности взаимного положения и направления перемещения основных узлов металлорежущих станков // 405257

// 417250

Устройство управления многопозиционноймуфтой, например, главного приводаметаллорежущего станка1изобретение относится к станко-строению, в частности к vctpoi'ictisam ручного рычажного управления м'ноголозициовной фрикционной .муфтой металлорежущего стайка, например токар'ного. наиболее усиешно оно может быть s исиол1>&зобаио для упра'зления элементами металлорежуишх станко'в, требующих силового включения и выключения ры'чажного ручного \правле(ния.известны механические приводы устройств! ю унравления металлорежущих станков,, включающиеся рукояткой ручиого управления и содержапи1е рычажную кула^чковую или зубчатую передачу. эти передачи для включеиия, реверсирования и выключения требуют зиачи- 15 тельпого усилия на рукоятке ручного управления. механические устройства с ручным управлением фрикционных муфт — силовые, причем необходимое усилие в-ключения иревышает уста'ио'влен- ные нормы. кроме того, после 20 определенного механического износа механических систем, например рычажных с ручным управлением фрикционных муфт, происходпт неполное силовое замыкание фрикцио-нных дисков, а следовательно, требуется периодиче- 25 екая регулировка компенсирующего элемента.целью изобретения является снижение усилия иа рукоятке и обеспечение плав^ной работы .муфты при переключении. это достигается тем, что 3 кинематическую цеиь управления 30муфтой встроен г!1дравл]!ческий цили-ндр, наиример, поворотного действия, золотник которого соединен с рукояткой управления, а распределительная втулка цилиндра связана с зубчатой парой управлен}!я муфто!!. цилиндр может быть выполнен многолопасгным, что даст воз'можность использовать собстве-нную систему смазки для питания поворот)юго цилиндра.на фиг. 1 изображена рукоятка с поворотным золотником }i иоворотиым многолопаст- ны'м цилиагдром; на фиг. 2 — разрез по .4—.4 на фиг. 1; на фиг. 3 — внд по стрелке б; на фиг. 4 — разрез но в—в на фиг. 1; на фиг. б—схема питания системы управления от системы смазки станка.устройст1во ручного рычажного унравления многопозиционно!! фрикцион-ной муфты металлорежущего станка. напри'мер токарн01ч), содержит рукоятку 1, жестко сидящую на валу 2, связанную с новоротным золотником 3 краиового тина. поворотный золотник 3 находится в распределительной втулке 4, вмонтированной в ио1воротую часть 5 гидроцилиндра,, корпус которого неподвижно укреплен на станине. распределительная втулка 4 и поворотная часть 5 соединены при помощи штифта 6'. поворотный )и1лнндр состоит из сектора 7, торцовых фланцев 8 и распределительных секторов 9. в иазах поворотной части 5 раополо- // 419322