Способ терл\ической обработки зернистб1х материалов-^::'^ая! s :••. f • i. •'

 

394333

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от ",BT, свидетельства ¹ 220808

М.КГ!. С 04Ь 7/44

1: 27)3 15/00

Заявлено 25.1.1971 (¹ 1611849,29-83)

IIP!!СО(Д11HЕEI!!Сi! ЗЯЯВ)lal

Государстве!1вв!?(комвтет

Совета Микис!ров СССР оо делам кзобретеки(11риоритст—

У, ).)i 666,!)4.()4 (088.8}

Опубликовано 22.V)11.1973. Бюллетень № 34 и отк;.".;т!!й

),лт 1 (!и",ff 71! кс i :l! 5! 0 ?ис

Авторы изобретения A. И. Белоус, В. К. Хохлов, Ю. И. Дешко, А. П. Белов, В. В. Шелудько и В. А. Фалин

i oñóäaðñòâåííbi?I Всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности

3аявитсл ь!

-.. л !

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретен?!е относится и спосоолм про!3Водствя порт.7андце,5feifTIIOf 0 клинкера.

Осногпое авт. Св. J¹ 220808 выдано на спо;об термической обработки зернистых матери;!лов в аппарате кипящего слоя с противоточным движением теплоносителя и материала, содвржащ!ие конические реторты, с попеременно кипящими и падающими слоями, разделенныifi газовыми промежутками, ооразуемыми путем пульсирующей подачи воздуха, В котором предусматривается отвод части теплоносите° я из ГлзОВОГО IfpocTpaHOTÂa ка ждои ретОрты

i! следуlоlцуlО по ходу движения Возду хл.

1-1едостаток известного способа заключается, Во-первь!х, В том, что отвод газового НоТОкл H В!.?сокотемпературных зонах затруднен и

l:риводит к потере тепла, л,:во-вторых, нерегулируемый газ, попадая в перепускной канал. захватывает часть пыли, превращает ее в жидкyfo фазу ?! Образ ющаяся Обмазка 11 1рушает расчетное сечение первпуокного канала, ".îсдиняющего Высокотемперату!риую реторту с н1?зкотемпер?!т pff0!I, Выполняю?це)1 ф нк?;??и холодильника.

Цель изобретения — предотвратить зллиплн?!с перепуокн!.!х ка,на 7ОВ высокотемпсрaTурных реторт.

Достигается это тем, что в высокотемперяту рные реторты вдувают подогретый до тем!перятур?.! 600 С воздух в количестве 3--50!0 от,.)ОIЦЕГО ООЪЕМ;1 Г;13;1, ПРОХОД?!ЩЕГО fe РЕЗ ВСЮ установку, В зонах над и под слоем матер)!а.7;!.

Су!ц!!!!сть, пособл заключается В,ледую1!(ЕМ.

К ретортам Высокотемпературной зоны подают по трубам подогретый воздух. Трубы, подзодящие !IOgof peTbfii воздух, снабжены злс.!11;?к;!ми, позволяющим;! регулировать рас10 х?!д ьдувлсмого воздуха. Во время работы уc-! !1ОВкп В ре! opTff. 00pa 3 \ Iотся с 10!1, разде

11 инь?с 1 1 ЗОВЫ м и проъ?е)еутклми.

Пр;! !!епрерывно?1 fioz;fee материала в ретортах высокотемпературной зоны происходит ,10 !!лкоплен:!с. !TO увеличивает разность дяв.!сння по7 070е41 и пад слоем мяте))нала, т. е. у!?елич1?в !етс5! со ?ротнв.7ение слоя прохожде«НIО ГЕПЛОНОСИ ГС.7Я. . (л?1 того. Гсобы Обеспеч?!т? заданный объем !! и;!тернал;! В реторта.;. высокотемпературной зоны В них подают подогретый воздух так, Iro

:!ереплд д!!Влепи?1, замеряемый над слоем и иод слоем,;!:i÷èíÿåò уменьшаться. В соответ,твии с уста!?озивш??мся яерепадом давлен III сTЛ?! ли.i ifâ3åòf 5! 31! д??Hнл я Велич)1 н:! с 70я мав-Ђ ;ери;!.

1)еболь!!!Ос увеличен lc расхода отходящих

i !!30В Вьlп?1 ., Iеж!11цих реторт компе!Нс??руется с!1Гтемой автоматического регулирования зл7niiHaifit Ht: pvT0«fII:fx .каналов.

394333

Преп мет !! зо!!ре спин

Соотаватеан Н. Панина

J àðêò0ð 5! Шибаева

Токрет Л, Бога!и!ова Корректоры T. Гревцова и H. Лук

;>;!к!к! 5790 Иад. № !836 Тира и 570 Поди:!оное

ЦР!ИИПХ! I îãóäÿðñòâñ!!ïîãî кок!игет» (оа та М!т IILTT)OB СССР но лета!к изобрет нн!! и открытий

Москва.,!К-:Б, Раугиокаи наб.,;,. 4/5

{)б!г! ии Ког!!)о !ек()! о т !!!За!!и!еннв !! !т!атегн о ГВ, !!o.!:!! (!а!1!!н! и кннккко!! т!!!)гоа ь . .

Расход подогретого воздуха, подаваемого в

«ысокотемпературную зону, регулируется таким об!разом, чтобы !цтиболее полно осуществить физико-химические превращения, т. е. обеспечить загдапное время !пребыван!ия частицам .материала.

Способ .позволяет улучшить !работу высокотемпературной зоны и ооеопечить эффективное автоматическое управление процессом в высокотемпературной зоне уста!повки.

Спосоо терми !еской обработк.;! зернист»х материалов по авт. св. № 220808, отличающийся

5 тем, что, с целью предотвращения залипалля перепускных каналов высокотемпературных реторт, в последние вдувают подогретый до тем!пературы б00 С воздух в количест!ве 3 — 5% от общего объема газа, проходящего через всю

10 установку, в зо Iах над и под слоем материача

Способ терл\ической обработки зернистб1х материалов-^::^ая! s :••. f • i. • Способ терл\ической обработки зернистб1х материалов-^::^ая! s :••. f • i. • 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу снижения выброса NOx из печной установки для тепловой обработки сырьевых материалов, в которой топливо можно сжигать в, по меньшей мере, трех разных зонах

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству цемента

Изобретение относится к конструкции линии для обжига клинкера, которая состоит из ротационной печи, после которой стоит воздушный охладитель клинкера, оснащенный подводом охлаждающего воздуха и по меньшей мере одним выводом обогретого воздуха из охладителя к ротационной печи

Изобретение относится к способам получения специальных минеральных вяжущих веществ, обладающих свойством набирать высокую прочность в ранние сроки твердения, что позволяет применять его для скоростного строительства и одновременно обеспечивать долговечность строительных сооружений и деталей в условиях воздействия агрессивных сульфатных сред

Изобретение относится к производству цементного клинкера

Изобретение относится к доменным шлакам, в целом включающим охлажденные воздухом и охлажденные водой доменные шлаки
Наверх